រូបមន្តសម្រាប់បែងចែករន្ធប៊ូឡុងនៅលើព្រិត

រូបមន្តសម្រាប់បែងចែករន្ធប៊ូឡុងនៅលើព្រិត

ព្រិត គឺជាគ្រឿងបន្លាស់មួយដែលមិនប្លែកទេសម្រាប់មេកានិចជាច្រើន។ វាជួយភ្ជាប់ផ្នែកនេះមួយជាមួយគ្នាដើម្បីបង្កើតប្រព័ន្ធទុយោពេញលេញ។ប៉ុន្តែ មិនមែនមនុស្សគ្រប់គ្នាក្នុងវិស័យនេះយល់រូបមន្តសម្រាប់ការបែងចែករន្ធប៊ូឡុងនៅលើព្រិតនោះទេ។ នេះបណ្តាលឱ្យមនុស្សជាច្រើនមានការលំបាកក្នុងការផលិត និងដំណើរការេព្រិត។

ទំហំនៃព្រិត

ដូចនៅក្នុងអត្ថបទមុនៗ Bao Tin Steel បានបញ្ជាក់ម្តងហើយម្តងទៀតថា ព្រិត គឺមានភាពចម្រុះណាស់។ មិនត្រឹមតែនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃសម្ភារៈនិងវាយនភាពប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងទំហំផងដែរ។ ដើម្បីអាចបែងចែករន្ធនៅលើព្រិតបានត្រឹមត្រូវ វិមាត្រនៃព្រិត គឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់។

វិមាត្រសំខាន់នៃព្រិត

មានផ្នែកពីរដែលមនុស្សបច្ចេកទេសភាគច្រើនយកចិត្តទុកដាក់៖ ទំហំ និងចំនួនរន្ធនៅលើព្រិត។ ជាពិសេស ព្រិតមួយនឹងមានវិមាត្រសំខាន់ៗចំនួន ៦ រួមមានៈ

  • ទំហំប៊ូឡុង។
  • ទំហំរន្ធប៊ូឡុង។
  • អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងព្រិត: គឺជាកន្លែងដែលវាភ្ជាប់ទៅនឹងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃគ្រឿងបន្លាស់នេះ។
  • អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃព្រិត៖ វាស់ពីតួខាងក្រៅនៃព្រិតពិម្ខាងទៅម្ខាងទៀត។
  • ចំនួនប៊ូឡុង។
  • កម្រាស់នៃព្រិត ។

ស្ដង់ដារព្រិត

ជាធម្មតា អង្កត់ផ្ចិតនៃព្រិតកាន់តែធំ រន្ធកាន់តែច្រើន ហើយគម្លាតរន្ធក៏កាន់តែតូចផងដែរ។ ឧទាហរណ៍ ព្រិតដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូចពី DN15, DN20, DN5, DN32 ត្រូវបានរៀបចំជាញឹកញាប់ដោយមាន 4 រន្ធ។ ប្រភេទអង្កត់ផ្ចិតជាមធ្យមមានចាប់ពី DN40 – DN100 ផ្ទៃធំជាធម្មតាមាន 8 រន្ធ។
ទន្ទឹមនឹងនោះ ព្រិត ត្រូវបានផលិតឡើងដោយផ្អែកលើស្តង់ដារ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសជាក់លាក់។ស្តង់ដារព្រិតទាំងនេះ នឹងកំណត់ធាតុមូលដ្ឋាន។ រួមមានៈ កម្រាស់, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង, រន្ធកណ្តាល, ចម្ងាយរន្ធ, ភាពអត់ធ្មត់, ទំហំរន្ធ, … នៃព្រិត។ បច្ចុប្បន្ននេះមានស្តង់ដារចំនួន 4 នៅលើទីផ្សាររួមមាន:

  • ស្តង់ដារ ANSI ( American National Standards Institute) – ស្តង់ដារអាមេរិក។
  • ស្តង់ដារ BS (British Standards Institute) –ស្តង់ដារអង់គ្លេស។
  • ស្តង់ដារ DIN (Deutsches Institut für Normung) – ស្តង់ដារអាល្លឺម៉ង់។
  • ស្តង់ដារ JIS (Japan Industrial Standard) – ស្តង់ដារជប៉ុន។

ដូច្នេះ ដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការផលិតព្រិតឱ្យបានល្អ បន្ថែមពីលើការកំណត់ចំនួនពិតប្រាកដនៃរន្ធដែលអ្នកចង់បង្កើត អ្នកត្រូវរៀន និងយល់យ៉ាងម៉ឺងម៉ាត់នូវស្តង់ដារសម្រាប់ការផលិត ព្រិត ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។

រូបមន្តសម្រាប់បែងចែករន្ធនៅលើព្រិត

បន្ទាប់ពីដឹងពីវិមាត្រនៃព្រិត (រួមទាំងអង្កត់ផ្ចិត) អ្នកអាចបន្តគណនាការបែងចែករន្ធនៅលើព្រិត។ ខាង​ក្រោម​នេះ​ជា​រូបមន្ត​ស្តង់ដារ​ដែល​មនុស្ស​ជា​ច្រើន​អនុវត្ត​ក្នុង​ការងារ​ប្រចាំ​ថ្ងៃ​របស់​ពួកគេ៖

Tính toán công thức chia lỗ trên mặt bích
គណនារូបមន្តសម្រាប់ការបែងចែករន្ធប៊ូឡុងនៅលើព្រិត

ក្នុងនោះ

  • D: គឺជាអង្កត់ផ្ចិតនៃព្រិត
  • R: គឺជាកាំនៃព្រិត
  • A: គឺជាការវាស់ជ្រុងរវាងរន្ធពីរនៅលើព្រិត

ឧទាហរណ៍៖ យើងមានព្រិតដែលមានអង្កត់ផ្ចិត D=150mm => R=75mm។ ប្រសិនបើយើងចង់បង្កើតរន្ធចំនួន 5 នៅលើព្រិតនេះ សូមអនុវត្តរូបមន្តសម្រាប់បែងចែករន្ធនៅលើ ព្រិត ។ យើងទទួលបាន៖

Với A= 360/5 = 72 (độ)

=> ការអនុវត្តរូបមន្ត យើងនឹងគណនាចម្ងាយរវាងរន្ធទាំងពីរជា 88 (mm)
នេះគឺជារូបមន្តមួយក្នុងចំណោមរូបមន្តសាមញ្ញ និងងាយយល់បំផុត ដែលមនុស្សជាច្រើនអនុវត្ត។ គ្រាន់​តែ​មើល​ក៏​អាច​អនុវត្ត​បាន​ភ្លាមៗ​ដែរ​មែន​ទេ?

ដំណើរការនៃការបែងចែករន្ធប៊ូឡុងនៅលើ ព្រិត

ជំហានដ៏សំខាន់បំផុត ហើយក៏ជាជំហានដែល រញ៉េរញៃបំផុតផងដែរ ការគណនាត្រូវបានដោះស្រាយ។ បន្ទាប់អ្នកនឹងបន្តបែងចែករន្ធនៅលើព្រិត។ ត្រង់ចំណុចនេះ ការងារកាន់តែងាយស្រួល អ្នកគ្រាន់តែធ្វើតាមជំហានទាំងនេះម្តងមួយៗ៖

  • ជំហាន​ទី 1៖ សម្អាត​ព្រិត ហើយ​ដាក់វា​នៅលើ​ផ្ទៃរាបស្មើ និង​មានពន្លឺល្អ។
  • ជំហានទី 2៖ បន្ទាប់ពីគណនាចម្ងាយនៃរន្ធ 2 ដោយប្រើរូបមន្តបែងចែករន្ធនៅលើ ព្រិតជា x អ្នកបើកcompa។ ប្រើបន្ទាត់ដើម្បីចែក mm ដើម្បីបើកចំងាយរវាងជើងទាំងពីរនៃcompaយោងតាមលេខ x ដែលបានរកឃើញ។
Dùng compa căn khoảng cách của 2 lỗ trên mặt bích
ប្រើcompaដើម្បីវាស់ចម្ងាយនៃរន្ធទាំងពីរនៅលើព្រិត
  • ជំហាន​ទី 3៖ ជ្រើសរើស​ចំណុច​មួយ​នៅ​លើ​រង្វង់​ព្រិតជា​ចំណុច​កណ្តាល ហើយ​កាន់​ជើង​compaនៅ​ទីនោះ។ សម្គាល់ចំណុចណាដែលជើងម្ខាងទៀតនៃcompaប៉ះ។ ចំងាយរវាងសញ្ញាcompaទាំងពីរគឺជាចំងាយរវាងរន្ធទាំងពីរនៃព្រិត។ គ្រាន់តែសម្គាល់បែបនោះរហូតដល់ជើងcompaត្រឡប់ទៅចំណុចកណ្តាលដើមវិញ។
Đánh dấu vị trí các lỗ trên mặt bích
សម្គាល់ទីតាំងនៃរន្ធនៅលើព្រិត

ជាមួយនឹងជំហានសាមញ្ញៗ អ្នកអាចកំណត់ទីតាំងនៃរន្ធនៅលើព្រិតបានយ៉ាងងាយស្រួល។ ដោយបានរកឃើញចំណុចត្រឹមត្រូវទាំងនេះ ការបង្កើតរន្ធនៅក្នុងព្រិតគឺសាមញ្ញជាង។

មានវិធីជាច្រើនដើម្បីបែងចែករន្ធនៅលើព្រិត ។ ជាមួយនឹងមេកានិចដែលមានបទពិសោធន៍ពួកគេនឹងមានវិធីសាស្រ្តផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពួកគេដើម្បីធ្វើការងារនេះយ៉ាងឆាប់រហ័ស។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយសម្រាប់មេកានិចដែលពិតជាមិនយល់ពីបច្ចេកទេសនេះការអនុវត្តរូបមន្តខាងលើគឺជាការចាំបាច់។ នេះត្រូវបានចាត់ទុកថាជារូបមន្តសាមញ្ញបំផុត និងពេញនិយមបំផុត ដូច្នេះអ្នកអាច “ធ្វើបាន” ភ្លាមៗ។

ចំណាំនៅពេលបង្កើតរន្ធនៅលើព្រិត

ដើម្បីធានាបាននូវការបង្កើតព្រិត យោងទៅតាមស្តង់ដារនៅពេលបែងចែករន្ធនៅលើព្រិតអ្នកគួរតែកត់សម្គាល់:

  • កំណត់​ប្រភេទ​ព្រិត​ប្រភេទ​ណា​ដែល​ត្រូវ​ប្រើ​ក្នុង​កម្មវិធី​មួយ​ណា? តើ​អ្វី​ទៅ​ជា​វត្ថុ​ធាតុ​ដើម​ដូច​ជា​? ស្របតាមស្តង់ដារអ្វីខ្លះ? តើទំហំដែលចង់បាន?…
  • រៀបចំឧបករណ៍ទាំងអស់ដូចជា៖ ម៉ាស៊ីនគិតលេខ compa បន្ទាត់
  • ចាប់យ៉ាងរឹងមាំនូវរូបមន្តសម្រាប់ការគណនាត្រឹមត្រូវ។
  • អនុវត្ត​ក្នុង​កន្លែង​រាបស្មើ ស្អាត មានពន្លឺ​ល្អ។

ខាងលើគឺជាចំណេះដឹងដែល Bao Tin Steel ជឿថាមានប្រយោជន៍ខ្លាំងណាស់សម្រាប់អ្នកដែលកំពុងធ្វើការជាមេកានិក។ ពិសេស ការងារកែច្នៃព្រិត។ រូបមន្តសម្រាប់បែងចែករន្ធនៅលើ ព្រិតខាងលើនឹងជួយអ្នកឱ្យធ្វើការងារកាន់តែលឿននិងងាយស្រួល។ ទាក់ទងមកយើងភ្លាមៗ ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការការប្រឹក្សា!

Tiger Steel ជាសាខារបស់ Bao Tin Steel

ឆ្លើយ​តប

អាសយដ្ឋាន​អ៊ីមែល​របស់​អ្នក​នឹង​មិន​ត្រូវ​ផ្សាយ​ទេ។ វាល​ដែល​ត្រូវ​ការ​ត្រូវ​បាន​គូស *