[ព័ត៌មានលម្អិត] ដំណើរការផលិតព្រិត

ដំណើរការផលិតព្រិត ដែកនឹងព្រិតអ៊ីណុក ជាទូទៅ ជាពិសេសគឺដំណើរការផលិតព្រិតតភ្ជាប់ប្រព័ន្ធទុយោ និងគ្រៀងបន្លាស់នៅក្នុងប្រព័ន្ធទុយោ។ ដំណើរការនេះត្រូវបានអនុវត្តដោយអ្នកបច្ចេកទេសដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ និងបទពិសោធន៍នៅក្នុងក្រុមហ៊ុនដែលមានឯកទេសក្នុងផលិតព្រិត ។ តើអ្នកចង់ដឹងអំពីដំណើរការនេះទេ?

ដំណើរការនេះជាធម្មតារួមបញ្ចូលជំហានដូចខាងក្រោមៈ

ដំណើរការនៃការរៀបចំសម្ភារៈសម្រាប់ផលិតព្រិតដែកអ៊ីណុក

​https://thepbaotin.com/6-vat-lieu-che-tao-mat-bich-tren-thi-truong/គឺដែកកាបូន ដែកអ៊ីណុក ឬយ៉ាន់ស្ព័រ។ នៅទីនេះ នៅពេលដំណើរការព្រិតដែកអ៊ីណុក យើងនឹងប្រើសន្លឹកដែកអ៊ីណុក 304 ឬសន្លឹកដែកអ៊ីណុក 316 ដើម្បីធានាគុណភាពផលិតផល សម្ភារៈដែលអ្នកជ្រើសរើសត្រូវការ៖

• បំពេញតាមតម្រូវការបច្ចេកទេសជាក់លាក់នៃផលិតផល​ព្រិត ។ ដូចជាធន់, ធន់នឹងកំដៅ, ធន់នឹងច្រែះ, រឹង, ductility ជាដើម។
• សមស្របសម្រាប់លក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការនៃប្រព័ន្ធទុយោ។ ដូចជាសម្ពាធ សីតុណ្ហភាព សំណើម គុណភាពរាវ ឬឧស្ម័ន។ល។
• តម្លៃសមរម្យ និងសមរម្យសម្រាប់ថវិកាគម្រោង។
• មានសមត្ថភាពផលិតដើម្បីបង្កើតផលិតផលព្រិតជាឧទាហរណ៍ សម្ភារៈដែលរឹងពេក ឬទន់ពេកអាចបង្កការលំបាកកំឡុងពេលផិត។
• មានសមត្ថភាពកែច្នៃ ឬប្រើឡើងវិញ ដើម្បីកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន (ប្រសិនបើអាច)។
• បំពេញតាមស្តង់ដារ និងបទប្បញ្ញត្តិទាក់ទងនឹងការប្រើប្រាស់ និងផលិតសម្ភារៈស្តង់ដារដូចជា ANSI, EN, JIS ជាដើម។
• មកពីម៉ាកល្បី ៗ និងអ្នកផលិតដើម្បីធានាគុណភាពផលិតផល។

ដោយសារតែសម្ភារៈនីមួយៗនឹងមានលក្ខណៈសម្បត្តិនិងលក្ខណៈខុសៗគ្នា។ ដូច្នេះការផលិតព្រិតដែកអ៊ីណុក ប្រាកដជានឹងមានភាពខុសប្លែកគ្នាបន្តិចពីការផលិតព្រិតដែក។ ដូច្នេះអ្នកគួរតែយោងទៅលើស្តង់ដារ និងបទប្បញ្ញត្តិរៀងៗខ្លួន ហើយស្វែងរកនឹងសិក្សាប្រឹក្សាជាមយយអ្នកជំនាញ ឬអ្នកផលិត។ វាជួយធានាថាអ្នកបានជ្រើសរើសសម្ភារៈត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការប្រើប្រាស់របស់អ្នក។

>>អ្នកអាចស្វែងយល់បន្ថែមអំពីលក្ខណៈរបស់ ព្រិតដែលផលិតពីវត្ថុធាតុផ្សេងៗគ្នាតាមរយៈអត្ថបទខាងក្រោម៖

• ព្រិតធ្វើពីសម្ភារៈដែក
• ព្រិតដែកស្រួយ

ដំណើរការផលិតព្រិតដែកអ៊ីណុក

ការផលិតព្រិតដែកអ៊ីណុក រួមមានជំហានដូចជា ការប៉ូលា ការកិន ការខួងរន្ធ ការខួង និងការកិន។ ដំណើរការនេះត្រូវបានអនុវត្តលើគ្រឿងម៉ាស៊ីនឯកទេស ដើម្បីធានាបាននូវភាពជាក់លាក់ និងភាពធន់នៃព្រិត។

ជាធម្មតាផលិតព្រិតរួមមានជំហានដូចខាងក្រោមៈ

កាត់សម្ភារៈ

សម្ភារៈត្រូវបានកាត់ចូលទៅក្នុងទំហំដែលចង់បានដោយប្រើឧបករណ៍កាត់ប្លាស្មាឬឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរ។

ប៉ូលា និងខាត

សម្ភារៈត្រូវបានប៉ូលា និងខាតដើម្បីលុបស្នាមប្រេះ និងផ្ទៃមិនស្មើគ្នា។ ដោយប្រើម៉ាស៊ីនឆាប និងប៉ូលា

ខួងរន្ធ

ខួងរន្ធនៅលើព្រិតដើម្បីបង្កើតរន្ធនៃអង្កត់ផ្ចិតត្រឹមត្រូវដើម្បីផ្គូផ្គងអង្កត់ផ្ចិតនៃទុយោឬឧបករណ៍ដែលកំពុងតភ្ជាប់។ ការប្រើសមយុទ្ធអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីអនុវត្តជំហាននេះ។ មុនពេលខួងរន្ធទាំងនេះ អ្នកត្រូវដឹងពីទីតាំងខួង ដើម្បីដឹងពីមុខតំណែងទាំងនោះ អ្នកត្រូវយោងទៅលើរូបមន្តសម្រាប់បែងចែករន្ធនៅលើ ព្រិក Bao Tin Steel បានណែនាំ។

បង្កើតថ្នេរ

ថ្នេរត្រូវបានធ្វើឡើងនៅលើផ្ទៃព្រិតដើម្បីបង្កើនភាពស្អិតជាប់នៃតភ្ជាប់កៅស៊ូ។ ដោយប្រើម៉ាស៊ីនកិន និងក្រឡឹង។

ការកិនព្រិត

ប្រភេទមួយចំនួននៃព្រិតដូចជាព្រិតលាតតម្រូវឱ្យកិនដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់បំផុត។ ដោយប្រើម៉ាស៊ីនកិន។

ជាទូទៅ ដំណើរការនៃការផលិតព្រិតដែកអ៊ីណុក ព្រិតដែក និងដែកស្រួយត្រូវឆ្លងកាត់ 5 ជំហានខាងលើ។ ប៉ុន្តែ អាស្រ័យលើតម្រូវការជាក់លាក់នៃរចនាសម្ព័ន្ធ និងការរចនានៃព្រិត អ្នកបច្ចេកទេសនឹងប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ និងម៉ាស៊ីនផ្សេងៗគ្នា។

ពិនិត្យមើលគុណភាពបន្ទាប់ពីដំណើរការផលិតព្រិតដែកអ៊ីណុក

បនា្ទប់ពីដំណើរការផលិតព្រិត វាត្រូវបានពិនិត្យគុណភាព។ មានតែផលិតផលដែលមានគុណភាពល្អ និងស្តង់ដារប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានលក់នៅលើទីផ្សារ។ អ្នកអាចអនុវត្តវិធានការមួយចំនួនខាងក្រោម ដើម្បីវាយតម្លៃគុណភាពនៃព្រិត៖

1. ពិនិត្យភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ។វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តភាពត្រឹមត្រូវតាមវិមាត្ររួមមានការវាស់ជាមួយនឹងបន្ទាត់ វាស់ភាពត្រឹមត្រូវជាមួយនឹងរង្វាស់ភាពជាក់លាក់ និងវាស់គម្លាតជាមួយនឹងរង្វាស់រន្ធ។
2. សាកល្បងភាពធន់។ភាពខ្លាំងនៃព្រិតអាចត្រូវបានសាកល្បងតាមរយៈកម្លាំង tensile កម្លាំងបង្ហាប់ និងកម្លាំងបត់បែន។
3. ពិនិត្យភាពស្អិត។ភាពស្អិតជាប់នៃកាភ្ជាប់កៅស៊ូ ឬឧបករណ៍លាងសម្អាតនៅលើព្រិតត្រូវបានពិនិត្យដោយប្រើឧបករណ៍តេស្តភាពស្អិត។
4. ពិនិត្យភាពរលោង។ភាពរលោងនៃព្រិតអាចត្រូវបានពិនិត្យដោយប្រើម៉ាស៊ីនវាស់ភាពរលោង។ នេះជួយឱ្យប្រាកដថាព្រិតមានភាពរលោងខ្ពស់ ដោយគ្មានចំណុចកខ្វក់ ឬស្នាមប្រេះលើផ្ទៃ។
5. ពិនិត្យសម្ភារៈ។សម្ភារៈនៃព្រិតត្រូវបំពេញតាមស្តង់ដារនិងតម្រូវការបច្ចេកទេស។ វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តសម្ភារៈរួមមានការធ្វើតេស្តភាពរឹង និងភាពធន់នៃសម្ភារៈ។

វិធីសាស្រ្តក្នុងការត្រួតពិនិត្យ និងវាយតម្លៃគុណភាពនៃព្រិតក៏មានសារៈសំខាន់ផងដែរនៅក្នុងដំណើរការផលិតកាត់ព្រិត។ វានឹងជួយធានាថាផលិតផលបំពេញតាមតម្រូវការបច្ចេកទេស។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះធានាសុវត្ថិភាពនិងប្រសិទ្ធភាពនៃប្រព័ន្ធទុយោ។

>> អ្នក​អាច​មើល​អត្ថបទ​បន្ថែម៖ រូបមន្ត​សម្រាប់​គណនា​បរិមាណ​នៃព្រិត ព្រោះ​ផ្នែក​គុណភាព​នឹង​ធានា​បាន​នូវ​ទំហំ កម្រាស់ ទម្ងន់។ល។ អនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិបច្ចេកទេស។ ប្រសិនបើអ្នកមិនមានតារាងបញ្ជាក់ដែលមានស្រាប់ទេ អ្នកអាចគណនាដោយផ្ទាល់ដោយផ្អែកលើការណែនាំនៅក្នុងអត្ថបទ។

ដំណើរការផលិតសម្គាល់ព្រិតបន្ទាប់ពីសម្រេចបានគុណភាព

ការសម្គាល់ព្រិតគឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់មួយនៅពេលផលិតព្រិត ។ វា​ធានា​ថា​ឧបករណ៍​ព្រិត​ត្រូវ​បាន​ដាក់​ឱ្យ​ប្រើ​បាន​ត្រឹមត្រូវ​និង​សុវត្ថិភាព​ក្នុង​ប្រព័ន្ធ​ទុយោ។ នេះគឺជាព័ត៌មានមួយចំនួនដែលត្រូវមាន នៅពេលសម្គាល់ចំណុចព្រិត៖

• ឈ្មោះផលិតផល
• ទំហំ
• សម្ពាធ
• ស្តង់ដារ
• ព័ត៌មានអំពីអ្នកផលិត

បទប្បញ្ញត្តិនៃការសម្គាល់ ព្រិត អាចប្រែប្រួល។ វាអាស្រ័យលើបទប្បញ្ញត្តិរបស់ប្រទេសនីមួយៗ ឬស្តង់ដារឧស្សាហកម្មនីមួយៗ។

ហើយស្តង់ដារ MSS SP-25 គឺជាស្តង់ដារដ៏ពេញនិយមមួយដែលប្រើសម្រាប់ការសម្គាល់មុខ។ ជាមួយនឹងបទប្បញ្ញត្តិជាក់លាក់ដូចជា៖

• អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង៖ សម្គាល់ដោយ “ID”។ អមដោយទំហំអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃព្រិត។
• អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ៖ សម្គាល់ដោយ “OD”។ អមដោយទំហំអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃព្រីត។
• កម្រាស់៖ សម្គាល់ដោយ “THK”។ អមដោយវិមាត្រនៃកម្រាស់ព្រិត។
• ស្តង់ដារ​ការ​តភ្ជាប់៖ សម្គាល់​ដោយ “ស្តង់ដារ”។ ខាងក្រោម​នេះ​ជា​កូដ​ស្ដង់ដារ​នៃ​ការ​តភ្ជាប់​នៃព្រិត ។
• សម្ពាធ៖ ត្រូវបានសម្គាល់ដោយ “ថ្នាក់សម្ពាធ”។ អមដោយលេខកូដសម្ពាធនៃព្រិត។
• សម្ភារៈ៖ ត្រូវបានសម្គាល់ដោយ “សម្ភារៈ”។ បន្តដោយលេខកូដសម្ភារៈនៃព្រិត។
• ចំនួនរន្ធដែលត្រូវការ៖ ត្រូវបានសម្គាល់ដោយ “NUMBER OF HOLES”។ នេះត្រូវបានបន្តដោយចំនួនរន្ធដែលត្រូវការនៅក្នុង ព្រិត ។

អ្នកត្រូវយល់ច្បាស់អំពីស្តង់ដារ និងតម្រូវការបច្ចេកទេសក្នុងការផលិត ព្រិតនឹងបំពេញតាមបទប្បញ្ញត្តិខាងលើយ៉ាងពេញលេញ។

ការវេចខ្ចប់ និងដឹកជញ្ជូនដល់អ្នកប្រើប្រាស់

នៅពេលដែលព្រិតដែកអ៊ីណុកត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ និងមានលក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់ អ្នកនឹងត្រូវវេចខ្ចប់ និងរក្សាទុកវា។ ដើម្បីធានាថាផលិតផលនឹងមិនខូចកំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន និងរក្សាទុក។

ខាងក្រោម​នេះ​ជា​គន្លឹះ​មួយ​ចំនួន​ពី​អ្នក​ជំនាញ Bao Tin Steel៖

ការវេចខ្ចប់៖

ព្រិត ចាំបាច់ត្រូវការវេចខ្ចប់ក្នុងប្រអប់ឈើ។ ដើម្បីការពារវាពីផលប៉ះពាល់ និងការកោសក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។ លើសពីនេះ សម្ភារៈការពារដូចជាអេប៉ុង ឬក្រដាសគួរតែត្រូវបានប្រើ។ ដើម្បី​ធានា​ថា​ព្រិតមិន​ត្រូវ​បាន​ខូច​ទ្រង់ទ្រាយ​ក្នុង​ពេល​ធ្វើ​ដំណើរ​។

រក្សា៖

ព្រិត គួរតែត្រូវបានរក្សាទុកនៅកន្លែងត្រជាក់និងស្ងួត។ ដើម្បីធានាថាពួកវាមិនសើមឬកត់សុី។ ជៀសវាងការដាក់ពញរិតនៅកន្លែងដែលមានសំណើមខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ឬកន្លែងដែលត្រូវពន្លឺព្រះអាទិត្យដោយផ្ទាល់។

ចំណាំ៖

ព័ត៌មានចាំបាច់គួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់នៅលើការវេចខ្ចប់។ ដូចជាឈ្មោះផលិតផល បរិមាណ ទំហំ…

ខាងលើគឺជាដំណើរការផលិតព្រិត។ សង្ឃឹមថាការចែករំលែកពី Bao Tin Steel នឹងជួយអ្នកធ្វើឱ្យដំណើរការនេះកាន់តែសាមញ្ញ និងមានប្រសិទ្ធភាពជាងមុន។ ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការទិញព្រិត កុំស្ទាក់ស្ទើរក្នុងការហៅមកយើង។ យើងតែងតែត្រៀមខ្លួនជាស្រេចដើម្បីបម្រើកោលអ្នក​932 059 176!

Tiger steel ជាសាខារបស់ Bao Tin Steel