ស្តង់ដារ ASTM A53 – ស្តង់ដារបច្ចេកទេសសម្រាប់ដែកទីបមូល

ស្តង់ដារASTM A53 – ស្តង់ដារបច្ចេកទេសសម្រាប់ ដែកទីបមូលផ្សា, ដែកទីបអត់ថ្នេរ នឹងដែកទីប hot-dip​ galvanized,និង ដែកទីបgalvanized.

ដូចដែលអ្នកអាចឃើញដោយឈ្មោះស្តង់ដារ ASTM A53 គឺជាស្តង់ដារដែកទីបមូលអត់ថ្នេរ និងស្តង់ដារដែកទីបមូលផ្សា ។

ASTM ដែលមានឈ្មោះពាណិជ្ជកម្មជាភាសាអង់គ្លេសគឺ ASTM International គឺជាអង្គការស្តង់ដារអន្តរជាតិដែលមានបេសកកម្មគឺ៖

• អនុវត្តការអភិវឌ្ឍន៍ស្តង់ដារបច្ចេកទេសសម្រាប់សម្ភារៈ ផលិតផល ប្រព័ន្ធ និងសេវាកម្ម។
• បោះពុម្ពផ្សាយស្តង់ដារបច្ចេកទេសសម្រាប់ជួរដ៏ធំទូលាយនៃសម្ភារៈ ផលិតផល ប្រព័ន្ធ និងសេវាកម្ម។

ASTM A53 គឺជាស្តង់ដារដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយប្រទេសជាច្រើនជុំវិញពិភពលោក។ ដើម្បី​ធ្វើ​ជាមូលដ្ឋាន​សម្រាប់​វាយ​តម្លៃ​គុណភាព​ផលិតផល​ដែកទីប​ពណ៌​ខ្មៅ​ស្រោបកម្តៅ (Hot dip galvanized)។

តោះស្វែងយល់បន្ថែមអំពីស្តង់ដារនេះជាមួយ Bao Tin Steel!

ASTM A53 ជាអ្វី?

សរុបមក៖ “ASTM A53 គឺជាដែកថែបកាបូន ដែលប្រើជាដែករចនាសម្ព័ន្ធ ឬសម្រាប់ប្រព័ន្ធលូសម្ពាធទាប។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់យ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយ ASTM International នៅក្នុងការបញ្ជាក់ ASTM A53/A53M ។

ស្តង់ដារ ASTM A53 គឺជាស្តង់ដារដ៏សំខាន់បំផុតមួយនៃសមាគមន៍សម្ភារៈ និងបច្ចេកវិទ្យាអាមេរិក (ASTM) សម្រាប់បំពង់ដែកដែលទទួលរងសម្ពាធ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ស្តង់ដារនេះបញ្ជាក់ពីតម្រូវការសម្រាប់លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យដូចខាងក្រោមៈ

• គុណភាពសម្ភារៈ
• ទំហំ
• លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច
• ការធ្វើតេស្តបំពង់ដែក។

ការបញ្ជាក់នេះអនុវត្តចំពោះដែកទីបមូលសដែលជ្រលក់ក្តៅ(​hot dip galvanized) ដែកទីបមូលខ្មៅអត់ថ្នេរ និងត្រូវបានផ្សារដែកនៅ NPS 1/8 ដល់ NPS 26។

ដែកត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ក្នុងស្តង់ដារនេះគឺ៖

• ដែកបើកចំហ
• អុកស៊ីសែនជាមូលដ្ឋាន ឬព្យាបាលដោយឡភ្លើង
• ត្រូវតែមានសារធាតុដូចខាងក្រោមៈ: carbon, manganese, phosphorus, sulfur, copper, nickel, chromium, molybdenum and vanadium.

បំពង់ត្រូវតែឆ្លងកាត់ដំណើរការផ្សារដោយអត់ថ្នេរ។ ការធ្វើតេស្តភាពតឹង ការពត់កោង និងសំប៉ែតត្រូវអនុវត្ត។ ដើម្បីធានាថាវាគោរពតាមលក្ខណៈមេកានិចនៃស្តង់ដារ។

ការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិចដែលបានអនុវត្តត្រូវតែបង្ហាញថាគ្មានការលេចធ្លាយតាមរយៈផ្នែកផ្សារ ឬតួបំពង់ឡើយ។.

ការធ្វើតេស្តអគ្គិសនីដែលមិនបំផ្លិចបំផ្លាញត្រូវតែអនុវត្ត។ ដើម្បីធានាថាបរិមាណទាំងមូលនៃបំពង់ត្រូវតែគោរពតាមស្តង់ដារ។

អ្នកទិញមានសិទ្ធិធ្វើការត្រួតពិនិត្យ និងធ្វើតេស្តណាមួយ។ ដើម្បីធានាថាបំពង់អនុលោមតាមតម្រូវការបទប្បញ្ញត្តិ។

វិសាលភាពនៃស្តង់ដារ ASTM A53

លក្ខខណ្ឌដែលអាចអនុវត្តបាន កំណត់ចំណាំនៃស្តង់ដារ ASTM A53

លក្ខណៈបច្ចេកទេសនេះអនុវត្តចំពោះដែកទីបមូលសhot dip galvanized ទីបមូលពណ៌ខ្មៅ និងដែកទីបមូលខ្មៅអត់ថ្នេរ ដែលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ក្នុង NPS 1/8 ដល់ NPS 26 [DN 6 ដល់ DN 650] (ចំណាំ 1) រួមទាំងកម្រាស់នៃទំហំទីបហៅក្រៅ (ចំណាំ 2) ដូចមានចែងក្នុងតារាង X2 .2 និងតារាង X2.3 នៃស្តង់ដារនេះ។

វាត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យបំពាក់នៃប្រព័ន្ធទីបដែលមានទំហំផ្សេងទៀត។ ជាមួយនឹងលក្ខខណ្ឌគឺបំពង់អនុលោមតាមតម្រូវការផ្សេងទៀតទាំងអស់នៃស្តង់ដារនេះ។

តម្រូវការបន្ថែមជាជម្រើសត្រូវបានផ្តល់ឱ្យ ហើយអនុវត្តតែនៅពេលដែលបានបញ្ជាក់ដោយអ្នកទិញប៉ុណ្ណោះ។

ចំណាំ 1៖ NPS (ទំហំបំពង់ហៅក្រៅ) និមិត្តសញ្ញាគ្មាន[DN (អង្កត់ផ្ចិតហៅក្រៅ)]។ ត្រូវបានជំនួសនៅក្នុងស្តង់ដារនេះសម្រាប់ពាក្យប្រពៃណីដូចជា “អង្កត់ផ្ចិតនាម” “វិមាត្រ” និង “វិមាត្រនាម” ។

ចំណាំទី 2៖ ពាក្យថាកំរាស់ជញ្ជាំងត្រូវបានចាត់តាំងសម្រាប់ភាពងាយស្រួលនៃការរចនា។ មានតែនៅក្នុងឈ្មោះប៉ុណ្ណោះហើយត្រូវបានប្រើដើម្បីសម្គាល់វាពីកម្រាស់នៃបំពង់ពិតប្រាកដ។ អាចប្រែប្រួលលើឬក្រោមកម្រាស់នៃបំពង់។

ស្តង់ដារបច្ចេកទេសនេះរួមចញ្ចូលប្រភេទ និងថ្នាក់ដូចខាងក្រោមៈ

1. ប្រភេទF — ស្នាមផ្សាទល់គ្នា បន្តថ្នាក់ទី A. កម្លាំងទិន្នផលអប្បបរមាគឺ 30000 PSI, កម្លាំង tensile អតិបរមាគឺ 48000 PSI ។
2. ព្រភេទE — ផ្សា​  electrical resistance welding., ថ្នាក់ Aថ្នាក់ B.
3. ប្រភេទ S — គ្មានថ្នេរ (ដែកទីបអត់ថ្នេរ) ថ្នាក់ A ថ្នាក់ B.

សម្រាប់បំពង់ដែកប្រភេទ E និង S Grade A កម្លាំងទិន្នផលអប្បបរមាត្រូវតែមាន 30,000 PSI ហើយកម្លាំង tensile អតិបរមាត្រូវតែមាន 48,000 PSI ។

សម្រាប់បំពង់ដែកប្រភេទ E និង S Grade B កម្លាំងទិន្នផលអប្បបរមាគឺ 35000 PSI កម្លាំង tensile អតិបរមាគឺ 40000 PSI ។

ចំណាំទី 3៖ សូមមើលឧបសម្ព័ន្ធ X1 សម្រាប់និយមន័យនៃប្រភេទបំពង់។

ស្តង់ដារ ASTM A53 Grade A

ASTM A53 ថ្នាក់ទី A គឺជាថ្នាក់នៃស្តង់ដារនេះ ជាមួយនឹងកម្រាស់ និងធន់នឹងសម្ពាធទាបជាងថ្នាក់ទី B ។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ភាពធន់នៃបំពង់ដែកថ្នាក់ទី A អាចត្រូវបានកែលម្អដោយការបន្ថែមយ៉ាន់ស្ព័រ ដូចជាម៉ង់ហ្គាណែស ស្ពាន់ niken, vanadium ឬ titan។ លើសពីនេះទៀតដំណើរការផលិតនិងការព្យាបាលកំដៅក៏អាចប៉ះពាល់ដល់ភាពធន់នៃបំពង់ដែកGrade A ផងដែរ។

ដូច្នេះ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងភាពធន់នៃបំពង់ដែកថ្នាក់ទី A តម្រូវការបច្ចេកទេសជាក់លាក់ទាក់ទងនឹងយ៉ាន់ស្ព័រ កម្រាស់ ភាពអាចពត់បាន ការពន្លូត ភាពរឹង និងភាពធន់នៃសម្ភារៈ ត្រូវតែអនុវត្តតាមការរក្សា និងត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ។

វា​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​សម្រាប់​កម្មវិធី​ដែល​មិន​តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​ភាព​ធន់​ខ្ពស់​ដូច​ជា​ទឹក ឧស្ម័ន និង​ការ​បញ្ជូន​ប្រេង។

ស្តង់ដារ ASTM A53 Grade B

ASTM A53 Grade B មានកម្រាស់ និងធន់នឹងសម្ពាធខ្ពស់ជាងGrade A. ដូច្នេះហើយ ជារឿយៗវាត្រូវបានគេប្រើសម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការភាពធន់ខ្ពស់ ដូចជានៅក្នុងឧស្សាហកម្មប្រេង និងឧស្ម័ន។

ដែកទីបមូល Grade B ត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការគុណភាពជាក់លាក់ទាក់ទងនឹងយ៉ាន់ស្ព័រ កម្រាស់ ពត់ ពន្លូត ភាពរឹង និងភាពធន់នៃសម្ភារៈ។ វាក៏ត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការនៃការធ្វើតេស្តដែលមិនមានការបំផ្លិចបំផ្លាញ ដូចជាការធ្វើតេស្ត tensile ការធ្វើតេស្ត flexural និងការធ្វើតេស្តពន្លូត។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយកម្រាស់និងភាពធន់នៃដែកទីបមូល Grade B ក៏អាស្រ័យលើដំណើរការផលិតនិងការព្យាបាលកំដៅផងដែរ។ ដូច្នេះ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងភាពធន់នៃបំពង់ដែកថ្នាក់ទី B តម្រូវការបច្ចេកទេសជាក់លាក់ត្រូវតែអនុវត្តតាម និងត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ។

ដំណើរការផលិតនិងការដោះស្រាយកំដៅនៃបំពង់ដែកក្នុងស្តង់ដារ ASTM A53

ដំណើរការផលិតដែកទីបមូល

ដំណើរការផលិតដែកទីបមូលក្នុងស្តង់ដារ ASTM A53 រួមមានជំហានដូចខាងក្រោមៈ

1. ជ្រើសរើសគ្រឿងផ្សំ។ បំពង់ដែកក្នុងស្ដង់ដារ ASTM A53 ត្រូវបានផលិតចេញពីដែកថែបcarbon ដែលផ្ទុកនូវយ៉ាន់ស្ព័រ ដូចជាម៉ង់ហ្គាណែស ស្ពាន់ niken, vanadi ឬ titan ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នៃសម្ភារៈ។ វត្ថុធាតុដើមដែលបានជ្រើសរើសត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការគុណភាព និងភាពបរិសុទ្ធនៃដែក។
2. កាត់និងរៀបចំគ្រឿងផ្សំ។ វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានកាត់និងរៀបចំតាមទំហំដែលត្រូវការនិងកម្រាស់នៃបំពង់ដែក។
3. កែតម្រូវរូបរាង។ សម្ភារៈត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីន winding និងបង្ហាប់ដើម្បីលៃតម្រូវរូបរាងនៃបំពង់។ នេះអាចត្រូវបានធ្វើដោយប្រើ winder ទ្វេ បីដង ឬ quadruple ដើម្បីបង្កើតរាងមូល។
4. ផ្សា​(Weld) ។ ដំណើរការផ្សារត្រូវបានប្រើដើម្បីភ្ជាប់បំណែកដែកជាមួយគ្នា និងបង្កើតជាថ្នេរផ្សារលើផ្ទៃបំពង់។
5. ការសម្អាតប្រេងនិងការសម្អាតលើផ្ទៃ។ បំពង់ដែកត្រូវបាន សម្អាតផ្ទៃដើម្បីយកខាញ់ ច្រែះ ឬភាពកខ្វក់លើផ្ទៃនៃបំពង់ចេញ។ នេះជួយបង្កើនភាពធន់នឹងសំណឹកច្រែះនៃបំពង់បានល្អ។
6. ពិនិត្យគុណភាព។ ដែកទីបនឹងត្រូវបានធ្វើតេស្តសម្រាប់កម្លាំង tensile ការធ្វើតេស្តពត់កោង និងការធ្វើតេស្តពន្លូត។ ប្រសិនបើទីបមិនបំពេញតាមតម្រូវការគុណភាពជាក់លាក់ទេនោះ វាត្រូវកម្ទេចចោល ឬជួសជុលដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការ។
7. ការវេចខ្ចប់ និងការដឹកជញ្ជូន។ ដែកទីបត្រូវបានវេចខ្ចប់ និងដឹកជញ្ជូនទៅកាន់ទីតាំងផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗ។

ដំណើរការកំណត់កំដៅដែកទីប

ការកំណត់កំដៅគឺជាដំណើរការនៃការកែតម្រូវរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់នៃបំពង់ដែកដោយបង្កើនឬបន្ថយសីតុណ្ហភាពនៃសម្ភារៈ។ ដំណើរការនេះបង្កើតលក្ខណៈមេកានិច និងរូបវន្តផ្សេងគ្នានៃបំពង់ដែក។

ដំណើរការកំណត់កំដៅក្នុង ក្នុងស្តង់ដារASTM A53 ត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃសម្ភារៈ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះការធានាថាតម្រូវការគុណភាពនៃកម្មវិធីផ្សេងគ្នាត្រូវបានបំពេញ។ ការព្យាបាលកំដៅឱ្យបានត្រឹមត្រូវនឹងជួយបង្កើនភាពធន់និងភាពធន់នឹងសំណឹក​ច្រែះនៃបំពង់ដែក។

ដំណើរការកំដៅរួមមានជំហានដូចខាងក្រោមៈ

1. ការកំណត់កំដៅ។ បំពង់ដែកត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកម្តៅ ហើយត្រូវបានកំដៅមុននៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ដើម្បីសម្អាតសារធាតុកខ្វក់ និងកាត់បន្ថយភាពរឹងរបស់សម្ភារៈ។
2. ការកំណត់កំដៅស្មើគ្នា។ បំពង់ដែកត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកម្តៅ ហើយរក្សាទុកនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់មួយ ដើម្បីភាពដូចគ្នានៃរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់នៃសម្ភារៈនៅទូទាំងបំពង់។
3. sublimates និងភាពទន់។ បន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យដូចគ្នា បំពង់ដែកត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងឡភ្លើង sublimation ដើម្បីឈានដល់សីតុណ្ហភាព sublimation ហើយត្រូវបានរក្សាទុកនៅទីនោះសម្រាប់រយៈពេលជាក់លាក់មួយដើម្បីបន្ទន់សម្ភារៈ។
4. ត្រជាក់។ បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ដំណើរការកំណត់កំដៅ បំពង់ដែកត្រូវបានយកចេញពីឡ ហើយត្រជាក់ដោយធម្មជាតិ ឬដោយការត្រជាក់យ៉ាងលឿន ដើម្បីជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬការថយចុះនៃលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ។
5. ពិនិត្យគុណភាព។ បន្ទាប់ពីការកំណត់កំដៅបំពង់ដែកត្រូវបានធ្វើតេស្តគុណភាពដើម្បីធានាថាវាបំពេញតាមតម្រូវការនៃស្តង់ដារ ASTM A53 ។

ពិនិត្យ និងវាយតម្លៃគុណភាពបំពង់ដែកស្របតាមស្តង់ដារ ASTM A53

ការធ្វើតេស្តដែកមិនមានភាពប៉ះពាល់នៃបំពង់ដែកក្នុងស្តង់ដារ ASTM A53

ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ (NDT) គឺជាដំណើរការនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃបំពង់ដែកស្របតាមស្តង់ដារ ASTM A53 ដោយមិនបណ្តាលឱ្យខូចខាតដល់សម្ភារៈ។ វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តមិនបំផ្លាញរួមមាន:

1. ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន (Ultrasonic Testing – UT). ។ វិធីសាស្ត្រ UT ប្រើរលក ultrasonic ដើម្បីរកមើលបញ្ហាខាងនៅក្នុងបំពង់ដែក។
2. ការធ្វើតេស្ត(Magnetic Particle Testing – MPT). ។ វិធីសាស្រ្ត MPT ប្រើមេដែកដើម្បីរកមើលបញ្ហានៅលើផ្ទៃនៃបំពង់ដែក។ គេនឹងស្រោបអង្គធាតុរាវដែលមានភាគល្អិតម៉ាញេទិចនៅលើផ្ទៃបំពង់ដែក ហើយប្រើមេដែកដើម្បីបង្កើតដែនម៉ាញេទិក។ ប្រសិនបើមានបញ្ហាលើផ្ទៃ ភាគល្អិតម៉ាញេទិកនឹងប្រមូលផ្តុំនៅទីនោះ។
3. ការធ្វើតេស្តបច្ចុប្បន្ន (Eddy Current Testing – ECT). ។ វិធីសាស្ត្រ ECT ប្រើចរន្តឆ្លាស់ដើម្បីបង្កើតដែនម៉ាញេទិក និងរកឃើញបញ្ហាខាងក្នុងនៅក្នុងបំពង់ដែក។ គេនឹងបញ្ចូលខ្សែលួសដែលបង្កើតចរន្តឆ្លាស់ទៅខាងក្នុងបំពង់ដែក។ បន្ទាប់មកវាស់ការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងដែនម៉ាញេទិកដើម្បីរកមើលពិការភាពខាងក្នុង។
4. ការធ្វើតេស្តវិទ្យុសកម្ម (RT) (Radiographic Testing – RT). ។ វិធីសាស្ត្រ RT ប្រើកាំរស្មី X ឬកាំរស្មីហ្គាម៉ា ដើម្បីរកមើលបញ្ហាខាងក្នុងនៃបំពង់ដែក។ គេនឹងបញ្ចូលប្រភពកាំរស្មី X ឬកាំរស្មីហ្គាម៉ានៅខាងក្នុងបំពង់ដែក។ ហើយប្រើខ្សែភាពយន្តដើម្បីថតរូបភាពនៃកាំរស្មី X ឬកាំរស្មីហ្គាម៉ាបន្ទាប់ពីពួកគេឆ្លងកាត់សម្ភារៈ។

វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តដែកមិនមានភាពប៉ះពាល់ត្រូវបានប្រើដើម្បីធានាថាបំពង់ដែកមិនមានចន្លោះប្រហោង ស្នាមប្រេះ ស្នាមប្រេះស្តើង និងភាពកខ្វក់ផ្សេងទៀត។

ការធ្វើតេស្តគីមីនៃបំពង់ដែក

ការធ្វើតេស្តគីមីនៃបំពង់ដែកក្នុងស្តង់ដារ ASTM A53 គឺជាដំណើរការនៃការកំណត់សមាសធាតុគីមីនៃសម្ភារៈ។ សមាសធាតុគីមីនៃបំពង់ដែកដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងស្តង់ដារ ASTM A53 រួមមាន:

• Carbon (C):ពី 0,25% ដល់ 0,30%
• Manganese (Mn): ពី 0,95% ដល់ 1,20%
• Phosphorus (P): អតិបរមា 0,05%
• Sulfur (S): អតិបរមា 0,045%
• Copper (Cu): អតិបរមា 0,40% (ប្រសិនមាន)
• Nickel (Ni): អតិបរមា 0,40% (ប្រសិនមាន)
• Chromium (Cr): អតិបរមា 0,40% (ប្រសិនមាន)
• Molybdenum (Mo): អតិបរមា 0,15% (ប្រសិនមាន)

ដំណើរការធ្វើតេស្តគីមីនៃបំពង់ដែកក្នុងស្តង់ដារ ASTM A53 រួមមានការយកគំរូបំពង់ដែក និងការវិភាគសមាសធាតុគីមីនៃសម្ភារៈនៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍។ វិធីសាស្រ្តវិភាគគីមីទូទៅរួមមាន:

1. ការវិភាគ (Spectroscopic analysis).។ វិធីសាស្រ្តនេះប្រើ spectroscopy អុបទិកដើម្បីកំណត់សមាសធាតុគីមីនៃបំពង់ដែក។ ដំណើរការសាកល្បងនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការបញ្ចោញគំរូបំពង់ដែកទៅនឹងអណ្តាតភ្លើងដើម្បីបង្កើតអាតូម និងអ៊ីយ៉ុង បន្ទាប់មកប្រើ spectroscopy ដើម្បីវិភាគសមាសធាតុគីមីនៃសម្ភារៈ។
2. ការវិភាគគីមីសើម(Wet chemical analysis).។ វិធីសាស្រ្តនេះប្រើសារធាតុគីមីដើម្បីវិភាគសមាសធាតុគីមីនៃបំពង់ដែក។ ដំណើរការសាកល្បងនេះរួមបញ្ចូលទាំងការដាក់សំណាកបំពង់ដែកទៅក្នុងដំណោះស្រាយគីមីដើម្បីធ្វើប្រតិកម្ម និងវិភាគសមាសធាតុគីមីនៃសម្ភារៈ។

តាមរយៈការធ្វើតេស្តគីមីយើងអាចវាយតម្លៃគុណភាពនៃបំពង់ដែកស្របតាមស្តង់ដារ ASTM A53 ។.

ការធ្វើតេស្តមេកានិកនៃបំពង់ដែកក្នុងស្តង់ដារ ASTM A53

ការធ្វើតេស្តមេកានិកនៃបំពង់ដែកក្នុងស្តង់ដារ ASTM A53 គឺជាដំណើរការនៃការកំណត់លក្ខណៈមេកានិចនៃវត្ថុធាតុដើម។ រួមទាំងកម្លាំង tensile, elongation, hardness, flexural strength និងកម្លាំងផលប៉ះពាល់។ វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តមេកានិចដែលប្រើជាទូទៅរួមមាន:

1. ការធ្វើតេស្ត(Tensile Testing)។ ដោយប្រើម៉ាស៊ីន tensile ដើម្បីវាស់កម្លាំង tensile នៃបំពង់ដែក និងការពន្លូតនៅពេលបំបែក។ ដំណើរការសាកល្បងនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការទាញគំរូបំពង់ដែករហូតដល់វាបែក ដើម្បីវាស់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រមេកានិករបស់សម្ភារៈ។​
2. ការធ្វើតេស្តភាពរឹង(Hardness Testing).។ ដោយប្រើម៉ាស៊ីនតេស្តភាពរឹង ដើម្បីវាស់ស្ទង់ភាពរឹងរបស់បំពង់ដែក។ ដំណើរការសាកល្បងនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការបញ្ចូលការត្រួតពិនិត្យទៅលើផ្ទៃនៃបំពង់ដែក និងវាស់កម្លាំងនៅទីនោះដើម្បីកំណត់ភាពរឹងរបស់សម្ភារៈ។
3. ការធ្វើតេស្តពត់ (Bend Testing).។ ដោយប្រើម៉ាស៊ីនពត់កោងដើម្បីវាស់ការពត់បំពង់ដែក។ ដំណើរការសាកល្បងនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការពត់គំរូបំពង់ដែករហូតដល់វាបែក ដើម្បីវាស់កម្លាំងពត់របស់សម្ភារៈ។
4. ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់(Impact Testing).។ ដោយប្រើម៉ាស៊ីនតេស្តផលប៉ះពាល់ដើម្បីវាស់កម្លាំងផលប៉ះពាល់នៃបំពង់ដែក។ ដំណើរការសាកល្បងនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការយកឧបករណ៍វាយដំទៅនឹងគំរូបំពង់ដែក ដើម្បីវាស់ស្ទង់ភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់នៃសម្ភារៈ។

តាមរយៈការធ្វើតេស្តមេកានិក វាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីវាយតម្លៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃសម្ភារៈ និងធានាថាពួកគេបំពេញតាមស្តង់ដារចាំបាច់ និងតម្រូវការបច្ចេកទេស។

ការប្រើប្រាស់បំពង់ដែកតាមស្តង់ដារ ASTM A53

បំពង់ដែកក្នុងស្តង់ដារ ASTM A53 ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងកម្មវិធីជាច្រើន រួមមានៈ

1. បំពង់ទឹកនិងឧស្ម័ន។ បំពង់ដែក ASTM A53 ត្រូវបានប្រើដើម្បីដឹកទឹក និងឧស្ម័ននៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ទឹក និងប្រព័ន្ធលូ ប្រព័ន្ធខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ និងកម្មវិធីផ្សេងៗទៀត។
2. បំពង់បង្ហូរប្រេងនិងឧស្ម័ន។ បំពង់ ASTM A53 ត្រូវបានប្រើដើម្បីដឹកប្រេង និងឧស្ម័ននៅក្នុងប្រព័ន្ធបំពង់បង្ហូរប្រេង និងឧស្ម័ន។ រួមទាំងកម្មវិធីនៅក្នុងឧស្សាហកម្មប្រេង និងឧស្ម័ន។
3. បំពង់ប្រេងឥន្ធនៈ។ បំពង់ដែក ASTM A53 ត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្ទុកឥន្ធនៈផ្សេងៗ។ រួមទាំងប្រេងសាំង ប្រេងម៉ាស៊ូត និងជីវឥន្ធនៈ។
4. បំពង់ខ្យល់។ បំពង់ដែក ASTM A53 ត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការចំហាយទឹកនៅក្នុងប្រព័ន្ធផលិត និងផ្គត់ផ្គង់ចំហាយទឹក។ រួមទាំងកម្មវិធីនៅក្នុងឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារ និងឱសថ។
5. បំពង់បង្ហូរប្រេង និងឧស្ម័ននៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ រួមបញ្ចូលកម្មវិធីនៅក្នុងឧស្សាហកម្មគីមី ដំណើរការអាហារ និងដំណើរការលោហៈ។

ជាមួយនឹងភាពបត់បែន និងភាពធន់របស់វា បំពង់ដែកក្នុងស្តង់ដារ ASTM A53 គឺជាសម្ភារៈមួយក្នុងចំនោមសម្ភារៈដែលប្រើជាទូទៅបំផុតនៅក្នុងកម្មវិធីបំពង់ផ្សេងៗ។ ជាពិសេសនៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម និងសំណង់។

>> Download ស្តុង់ដារASTM A53 PDF

Bao Tin Steel ត្រូវចំណាយប្រាក់ចំនួន ៧៨ ដុល្លារ ដើម្បីទាញយកឯកសារដើមនេះពី ASTM.ORG។ ដូច្នេះ​បើ​អ្នក​ទាញ​យក​មក សូម​ប្រាប់ Bao Tin Steel ​ប្រភព​ព័ត៌មានផង! សូមអរគុណ 🙂

Tiger Steel ជាសាខារបស់ Bao Tin Steel