បែងចែករវាងដែក hot rolled នឹង cold rolled steel

ការបែងចែករវាងដែកhot rolled នឹង cold rolled គឺជាសំណួរដែលអតិថិជនជាច្រើនសួរទៅកាន់ Bao Tin Steel ។

នៅពេលអ្នកចាប់ផ្តើមគម្រោងរបស់អ្នក វាដល់ពេលដែលត្រូវដឹងថាប្រភេទដែកប្រភេទណាដែលសាកសមបំផុតនឹងតម្រូវការគម្រោងរបស់អ្នក។

វិធីសាស្រ្តនៃការផលិតដែកផ្សេងៗគ្នាអាចផលិតសម្ភារៈការងារបានល្អប្រសើរសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់។

ជាពិសេសវិធីសាស្រ្តពីរនៃការផលិតដែកhot rolled and cold rolled ។ ជាពិសេសវាមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងលើដំណើរការទាំងមូលនៃដែកដែលបានសម្រេចជាផលិតផល។

ការមានចំណេះដឹងអំពីភាពខុសគ្នារវាងវិធីសាស្រ្តទាំងពីរនេះ អាចជួយក្រុមហ៊ុនរបស់អ្នកសន្សំពេលវេលា ថ្លៃសម្ភារៈ និងដំណើរការបន្ថែមទៀត។

អត្ថបទនេះដែល Bao Tin Steel នឹងមានគោលបំណងពន្យល់ពីភាពខុសគ្នារវាងដែកhot rolled steel and cold rolled។ រួមបញ្ចូលការពិភាក្សាអំពីគុណសម្បត្តិ និងដែនកំណត់នៃវិធីសាស្ត្រនីមួយៗ។

ស្វែងយល់អំពីដែកhot rolled steel and cold rolled

តើដែក hot rolled steel coil គឺជាអ្វី?

ដែកHot Rolled Steel គឺជាប្រភេទដែកដែលផលិតដោយការរមូរកិននៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ជាធម្មតាលើសពី 1000 ° F ។ នេះផ្តល់ឱ្យដែកនូវទម្រង់ និងកម្លាំងម៉ាស៊ីនប្រសើរជាងដែកដែលមិនបានកែច្នៃ។

ដំណើរការនេះមានដូចខាងក្រោម៖

1. លោហះធាតុតាន់ពីរោងចក្រស្លដែកនឹងត្រូវដាក់ចូលក្នុងឡ ដើម្បីកំដៅ។ សីតុណ្ហភាពដែកនៅក្នុងចង្រ្កានកំដៅធម្មតាគឺលើសពី 1000 ° C (សីតុណ្ហភាព recrystallization នៃដែកថែប) ។
2. បន្ទាប់ពីនោះបន្ទះដែកត្រូវបានរមូរកិនជាបន្តបន្ទាប់រហូតដល់បង្កើតបានជារូបរាង។

គុណសម្បត្តិនិងគុណវិបត្តិនៃដែកcold rolled steel

– អត្ថប្រយោជន៍

• វិធីសាស្ត្ររមូរកិនលក្តៅ (hot rolled)ជួយកាត់បន្ថយភាពសម្ពាធការហូរទិន្នផលនៃដែក ខណៈពេលដែលបង្កើនភាពធន់នៃដែកផងដែល។ ធ្វើឱ្យវាកាន់តែអាចពត់ហើយអាចបង្កើតរូបរាង និងតំណត់រាងបានច្បាស់លាស់។
• នៅពេលដែលដែកត្រូវបានកំដៅ និងរមូរកិនជាបន្តបន្ទាប់ ភាគល្អិតនៅក្នុងដែកថែបបានសាយភាយកាន់តែប្រសើរ។ ជួយលុបបំបាត់ ឬកាត់បន្ថយភាពខុសប្រក្រតីនៃផលិតផលដែកដែលបានផលិត។
• ដំណើរការរមូរក្តៅ(hot rolled)នៃដែកក៏ជួយកាត់បន្ថយទំហំ ឬបិទរន្ធពពុះប្រហោងដែលបង្កើតឡើងដោយអុកស៊ីហ៊្សែនចេញពីផ្ទៃដែក។

– គុណវិបត្តិ

• ដែកថែបបន្ទាប់ពីត្រូវបានកិនក្តៅ(hot rolled)ជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់នៅសីតុណ្ហភាពធម្មតា។ ហើយដំណើរការត្រជាក់នេះច្រើនតែកើតឡើងមិនស្មើគ្នា។ នាំឱ្យមានការបង្កើតភាពតានតឹងសំណល់ជាច្រើននៅក្នុងផលិតផលដែកដែលបានផលិត។ ជាពិសេសនៅក្នុងប្រភេទដែកដែលមានផ្នែកឆ្លងកាត់មិនស្មើគ្នាដូចជាដែក rail bar I-beam ជាដើម។
• ការអត់ធ្មត់(tolerance)វិមាត្ររួមនៃដែកថែបដែលបានផលិតជាធម្មតាធ្លាក់ក្នុងចន្លោះ 2 ~ 5% ។
• ទោះបីជាផលិតផលដែលបានផលិតមានគុណភាពល្អក៏ដោយ ផ្ទៃរបស់វាត្រូវបានស្រោបស្រទាប់អុកស៊ីដoxit (អាចត្រូវបានគេហៅថាស្រទាប់កិន–ស្រទាប់ដែលបង្កើតឡើងបន្ទាប់ពីការកិនក្តៅ hot rolled)។ នេះគឺជាអុកស៊ីដដែលបង្កើតនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ សោភ័ណភាពនៃផលិតផលដែលបានផលិតរួចគឺមិនខ្ពស់នោះទេ ប៉ុន្តែអាចយកជួយបានជាមួយនឹងបច្ចេកទេសមួយចំនួនដូចជា៖ ការធ្វើឱ្យស ការកិន ឬការបិតខ្សាច់។

តើដែករមូរក្តៅ(hot rolled coil)ធ្វើអ្វីខ្លះ?

លក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះធ្វើឱ្យដែកកិនក្តៅ (hot rolled coil)ស័ក្តិសមបំផុតសម្រាប់សមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធ និងកម្មវិធីផ្សេងទៀត ដែលមិនត្រូវការរូបរាង និងការអត់ធ្មត់ខ្លាំងដូចជា៖

• ដែកrail barផ្លូវដែក
• ដែកសន្លឹកកិនក្តៅ(Hot rolled steel plate)
• I-beam
• ស៊ុមឡាន
• ដាប់រថយន្ត កង់ និងរង្វង់កង់
• សំបកម៉ាស៊ីនបង្ហាប់គ្រប់ប្រភេទ,….

ដែករមូរត្រជាក់(Cold rolled steel)

ដែកកិនត្រជាក់ Cold rolled steel (CFS) គឺជាពាក្យទូទៅដែលសំដៅលើផលិតផលដែកដែលផលិតដោយដំណើរការត្រជាក់ (ដំណើរការនៅសីតុណ្ហភាពធម្តតា)។

ដែកកិនត្រជាក់Cold rolled steel គឺជាប្រភេទដែកថែបដែលរមូរនៅសីតុណ្ហភាពទាបជាងដែកកិនក្តៅhot rolled steel, ដែលជាធម្មតាមានសីតុណ្ហភាពប្រហែល ៧០០ ទៅ ៩០០ អង្សាសេ។បន្ទាប់ពីត្រូវបានរមូររួច ដែកិនត្រជាក់ត្រូវបានកែច្នៃបន្ថែមដោយដំណើរការផ្សេងៗដូចជា ការកាត់ ពត់ ជាដើម។ ការពត់កោង ឬសំប៉ែត បង្កើតផលិតផលដែកដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រល្អ។

វិធីសាស្រ្តកែច្នៃត្រជាក់ទូទៅគឺ: រំកិល, កិន, ជាន់, ពត់, …

អ្នកនឹងចាប់អារម្មណ៍:

• ដែកសន្លឹក S275JR និងកម្មវិធីរបស់វានៅលើទីផ្សារ
• តម្លៃរ៉ូឡូដែកgalvanized

គុណសម្បត្តិនិងគុណវិបត្តិនៃដែកកិនត្រជាក់(cold rolled coil)

– គុណសម្បត្តិ៖

កម្លាំងនិងភាពរឹងនៃដែកដែលបានផលិតរួចគឺខ្ពស់ជាងធម្មតា 15 – 20% ខ្ពស់ជាងដែករមូរក្តៅ។ លទ្ធផលនេះត្រូវបានសម្រេចដោយការពត់កោង ឬដំណើរការម៉ាស៊ីនដែក។

• តម្លៃភាពតានតឹងទិន្នផលនៃដែកដែលបង្កើតដោយត្រជាក់ជាធម្មតាមានចាប់ពី 33ksi ដល់ 80ksi ។
• Modul យឺតនៃដែករមូរត្រជាក់អាចឡើងពី 29,000 ទៅ 30,000 ksi ។

ដែករមូរត្រជាក់ Cold rolled steel អនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតផលិតផលដែកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ចាប់តាំងពីដំណើរការម៉ាស៊ីនទាំងមូលត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាពធម្មតាដែកនឹងមិនមិនមានភាពដូចនៅក្នុងដំណើរការរំកិលក្តៅនោះទេ។

ដែករមូរត្រជាក់មានសោភ័ណភាពខ្ពស់ និងផ្ទៃរលោងព្រោះវាមិនបង្កើតជាស្រទាប់អុកស៊ីតកម្ម។

គុណភាពនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់គឺស្រប។

គុណវិបត្តិ៖

សមត្ថភាពផ្ទុក-ផ្ទុកនៃដែករមូរត្រជាក់ និងសមាជិកនៃការបង្ហាប់ត្រូវបានកំនត់ដោយចំណុចទិន្នផល។ ឬភាពតានតឹងពត់កោងគឺតិចជាងចំណុចទិន្នផលនៃដែកថែប ជាពិសេសសម្រាប់សមាជិកបង្ហាប់ដែលមានសមាមាត្រទទឹងផ្ទះល្វែងធំ និងសម្រាប់សមាជិកបង្ហាប់ដែលមានមេគុណភាពយឺតធំ។

ទម្រង់នៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានកំណត់ជាញឹកញាប់ចំពោះរូបរាងជាក់លាក់៖ ជ្រុង រាងមូល រាងពងក្រពើ រាងចតុកោណកែង។ ធ្វើឱ្យដែករមូរត្រជាក់កាន់តែពិបាកធ្វើរូបរាង។

តើដែករមូរត្រជាក់ធ្វើអ្វី?

• ការផលិតឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ
• ការផលិតគ្រឿងសង្ហារឹម
• សមាសធាតុទាមទារភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ … …

វាមានភាពរឹងល្អ មានភាពស្វិត និងអាចទប់នឹងទម្ងន់ធ្ងន់បាន ហើយងាយស្រួលក្នុងការកាត់ ផ្សារភ្ជាប់ ។ ដោយសារតែលក្ខណៈទាំងនេះ ដែករមូរត្រជាក់ជារឿយៗត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងផលិតផលដែលត្រូវការគុណភាពខ្ពស់ និងសមត្ថភាពផ្ទុកបានល្អ។

តើដំណើរការកិន(rolling)គឺជាអ្វី?

ការរំកិលកិនគឺជាដំណើរការដែលសម្ភារៈត្រូវបានទាញដោយការកកិតរវាង រមូរស៊ីឡាំង បង្វិលពីរដែលកិនពន្លាដែកកាត់បន្ថយកម្រាស់នៃសម្ភារៈ។

• ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនេះរមូរស៊ីឡាំងពីរភ្ជាប់ទៅនឹងដុំ ម៉ាស៊ីនត្រូវបានជំរុញដោយជំនួយពីម៉ូទ័រដ៏មានមានកាំលាំងខ្លាំងមួយ។
• ភាពអត់ធ្មត់(tolerance)រវាងរ៉ូឡូអាចត្រូវបានតំណត់តាមតម្រូវការយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។
• ចម្ងាយនេះឬភាពអត់ធ្មត់(tolerance)ត្រូវបានគេហៅថាចម្ងាយរ៉ូឡូនៃរន្ធដែលបានក្រិតតាមខ្នាត។
• វាគឺជាដំណើរការដែកដ៏មានប្រសិទ្ធភាព និងគួរឱ្យទុកចិត្តបំផុតមួយ ដែលជួយឱ្យសម្រេចបាននូវទិន្នផលខ្ពស់។
• ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនេះ ការគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរឹងនៃផលិតផលចុងក្រោយក៏មានភាពងាយស្រួលផងដែរ។

ដំណើរការកិនក្តៅ(Hot rolling process)

ការរំកិលក្តៅគឺជាដំណើរការដែកដែលកើតឡើងនៅសីតុណ្ហភាពលើសពីសីតុណ្ហភាពនៃការបង្កើតឡើងវិញនៃសម្ភារៈ។ បន្ទាប់ពីគ្រាប់ត្រូវបានរលាយកំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនវាបង្កើតឡើងវិញដោយរក្សាមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធស្មើគ្នា និងការពារលោហៈពីការឡើងរឹង។ សម្ភារៈចាប់ផ្តើមជាធម្មតាគឺជាផលិតផលដែលផលិតពាក់កណ្តាលសម្រេចដូចជា ដែកតាន់ សន្លឹកតាន់ និងរបារមូល។

ដំណើរការកិនត្រជាក់(Cold rolled)

ការរំកិលត្រជាក់កើតឡើងនៅពេលដែលលោហធាតុស្ថិតនៅក្រោមសីតុណ្ហភាពនៃការធ្វើឡើងវិញរបស់វា (ជាធម្មតានៅសីតុណ្ហភាពធម្មតា) ការបង្កើនភាពរឹងរបស់វាតាមរយៈដំណើរការមេកានិករហូតដល់ 20% ។ វាក៏ធ្វើអោយផ្ទៃមានភាពប្រសើរឡើង និងរក្សាភាពធន់នឹងវិមាត្រផងដែរ។ ផលិតផលកិនត្រជាក់ជាទូទៅរួមមានចាន សន្លឹក របារ និងកំណាត់; ផលិតផលទាំងនេះជាធម្មតាមានទំហំតូចជាងសមភាគីក្រឡុកក្តៅរបស់ពួកគេ។ ដោយសារតែទំហំតូចជាងនៃផលិតផល និងភាពរឹងខ្ពស់ជាង បើប្រៀបធៀបទៅនឹងភាគហ៊ុនដែលក្រឡុកក្តៅ រោងម៉ាស៊ីនស៊ីឡាំងកិនបួនត្រូវបានប្រើ។ ការរំកិលត្រជាក់មិនអាចកាត់បន្ថយកម្រាស់របស់ផលិតផលដូចជាការរំកិលក្តៅក្នុងមួយវគ្គនោះទេ។

សូមមើលការពន្យល់លម្អិតបន្ថែមនៅ wikipedia.

វាក្យសព្ទក្នុងការកិនដែក (metal rolling)

មុននឹងចូលទៅក្នុងដំណើរការលម្អិត យើងនឹងសិក្សាពាក្យមួយចំនួនដែលប្រើក្នុងដំណើរការកិន(rolling)។

Ingot

• វា​ជា​លោហធាតុ​ដែល​មាន​កម្ដៅ​ខ្លាំង​ប្រហែល ១២០០ អង្សារសេ។
• វាមានភាពផុយស្រួយនិង រន្ធបគ្ចេញខ្យល់ទាំងស្រុង។
• ទំហំដែកអាស្រ័យលើតម្រូវការគម្រោង ហើយវាអាចមានទំហំខុសៗគ្នា។

Blooms

• Bloom គឺជាសម្ភារៈដំបូងដែលផលិតពីដែក។
• នេះគឺជាសម្ភារៈដំបូងដែលផលិតពីដែក។
• វាត្រូវបានផលិតនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
• វាអាចមានរាងការ៉េ ឬចតុកោណកែង ហើយទំហំអាចមានទំហំ 150mm x 150mm ឬ 150mm x 200mm ឬ 250mm x 250mm។

Billets

• ដែកត្រូវបានផលិតចេញពីbillets។
• ទំហំដែកគឺប្រហែល 50mm x 50mm ឬ 100mm x 100mm ឬ 125mm x 125mm ។
• ផលិតជា៖ បំពង់, ខ្សែភ្លើង, រនាំង..។ល។.

Slab

• សន្លឹកដែកត្រូវបានផលិតពីក្រដែកbillets។
• វាអាចមានរាងចតុកោណកែង ហើយទំហំនឹងមានចាប់ពី 600mm ទៅ 1500mm ក្នុងទទឹង និង 50mm ទៅ 160mm ក្នុងកម្រាស់។

Plate

• ដែកសន្លឹកត្រូវបានកិនបន្ថែមទៀតដើម្បីបង្កើតជាសន្លឹក។
• វាអាចត្រូវបានផលិតជាផលិតផលដើម្បីលក់។
• កម្រាស់របស់សន្លឹកគឺលើសពី 6 mm។

Sheet

• នេះត្រូវបានបង្កើតឡើងពីដែកសន្លឹក។
• ស្តើងណាស់ហើយកម្រាស់អតិបរមាគឺប្រហែល 6 mm។

Strip

• វាត្រូវបានផលិតចេញពីសន្លឹក។
• ទទឹងអតិបរមាគឺ ៦០០ mm។
• កម្រាស់អតិបរមាគឺ 6 mm។

Foil

• បន្ទះគឺស្តើងណាស់។
• ទទឹងអតិបរមាគឺ 300 mm។
• កម្រាស់អតិបរមា 1.5mm ។

Bar

• កំណាត់ដែកវែងនិងត្រង់។
• មុខកាត់ស្មើគ្នា
• វាអាចមានរាងជារង្វង់ ពោលគឺរបារ ឬវាអាចជាការ៉េ។

Wire

• វាត្រូវបានបង្កើតឡើងពីបារ។
• ស្គមខ្លាំង។
• វិមាត្រគឺ 9.5 មការ៉េនៅផ្នែកមិខកាត់។

ដំណើរការកិន

• ក្នុងករណីនេះ ស្នាដៃ ឬសម្ភារៈឆ្លងកាត់ការដូរទ្រង់ទ្រាយស្វិត ដោយសារកម្លាំងបង្ហាប់។
• ប្រវែងត្រូវបានពង្រីក ហើយផ្នែកកាត់ត្រូវបានកាត់បន្ថយ ប៉ុន្តែបរិមាណសរុបនៅតែដដែល។
• ដងស៊ីឡាំងនឹងកិនបង្ហាប់សម្ភារៈដែកដោយបង្កើតភាពតានតឹងបង្ហាប់ដោយសារតែសកម្មភាពបង្វិល។
• ដំណើរការវត្ថុធាតុដើមដំបូង ពោលគឺ ដែកប៊ីលឡេត ត្រូវបានផលិតដោយប្រើផ្សិតដែក។
• Ingots អាចមានរាងធរណីមាត្រ និងទំហំណាមួយ។
• វាត្រូវបានទទួលដោយការទទួលបានលោហៈរលាយនៅក្នុងឡ។
• លោហធាតុរលាយនៅសីតុណ្ហភាពសមស្របត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិតដែកនិងដាក់ឱ្យត្រជាក់.
• បន្ទាប់ពីដំណើរការនេះលោហៈធាតុរឹងត្រូវបានយកចេញហើយលោហៈនេះត្រូវបានគេហៅថា Ingot ។

ពេលនេះ ត្រូវបានផ្ទេរទៅដុំរ៉ូឡូដើម្បីទទួលបានរាងដែលចង់បានតាមតម្រូវការ ដូចជា៖

• billets,
• bars,
• slabs,
• plates,
• sheets

=> ស្វែងយល់បន្ថែមអំពីវិធីសាស្រ្តដំណើរការ “កិន”

ពិពណ៌នាអំពីដំណើរការផលិតដែកកិនក្តៅ និងត្រជាក់

ដំណាក់កាលទី 1៖ ការកែច្នៃរ៉ែ

• ក្នុង​ដំណាក់កាល​នេះ សារធាតុ​បញ្ចូល​ដូចជា​គ្រាប់ រ៉ែ​ដែក (Pellet) រ៉ែ​ដុត(Iron ore) និង​សារធាតុ​បន្ថែម​ដូចជាធ្យូង(coke) និង​ថ្មកំបោរ(lime stone) ​ត្រូវ​បាន​បញ្ចូល​ទៅក្នុង​ឡ(Blast furnace)។
• ប្រសិនបើវាជាសំណល់អេតចាយ វាក៏នឹងត្រូវបានកំដៅទៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយដើម្បីបង្កើតស្ទ្រីមនៃលោហៈរលាយ លោហៈក្តៅ(hot metal).។

ដំណាក់កាលទី 2: បង្កើតលំហូរដែករលាយ

• លំហូរលោហធាតុរលាយដែលបានបង្កើតឡើងពីដំណាក់កាលទី 1 ត្រូវបានដឹកនាំទៅឡដុតអុកស៊ីហ្សែនមូលដ្ឋាន (Basic oxygen furnace),ឬចង្រ្កានធ្នូអគ្គិសនី(Electric arc furnace).។
• នៅទីនេះលោហៈធាតុក្តៅត្រូវបានដំណើរការដោយបំបែកភាពមិនស្អាត និងបង្កើតរវាងសមាសធាតុគីមី។
• វាគឺជាមូលដ្ឋានក្នុងការសម្រេចចិត្តថាតើដែកមួយណាត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ប្រភេទផលិតផលមួយណា និងប្រភេទដែកប្រភេទណា.
• ឧទាហរណ៍ ដែកនឹងត្រូវបានប្រើដើម្បីកិនដែកសសែ SD390 សមាសធាតុគីមីនឹងត្រូវបានកែតម្រូវនៅដំណាក់កាលនេះដើម្បីផលិតថ្នាក់ដែក SD390 ។

ដំណាក់កាលទី 3: ការផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈ

លំហូរលោហៈបន្ទាប់ពីចាកចេញពីដំណាក់កាលទី 2 ត្រូវបានបញ្ជូនទៅ:

• Steel Castings: ការបង្កើតផលិតផលផ្សេងទៀត។
• ចូលទៅកាន់ឡដុតbillets៖ ពីឡនេះបង្កើត billets ៣ ប្រភេទទៀត៖

ដែក Billet ជា​ប្រភេទ​របារ​ដែល​មាន​ផ្នែក​កាត់ 100×100, 125×125, 150×150 និង​ប្រវែង 6-9-12m ។ ជារឿយៗគេប្រើសម្រាប់កិនរមូរដែកសសៃដែកកង និងដែកថ្នាំអំពៅ។

ដែក​billet (Slab) គឺជាប្រភេទbilletដែកដែលប្រើជាញឹកញាប់សម្រាប់កិនជារ៉ូឡូដែកកិនក្តៅ ដែកសន្លឹកកិនក្តៅ ដែកសន្លឹកកិនត្រជាក់ ឬដែករាង។

Bloom billet គឺជា​ប្រភេទ​ដែកbillet​ដែល​អាច​ប្រើ​ជាbilletរបារ​ជំនួស​សម្រាប់​ដែក​billet (Slab)។

បន្ទាប់ពីការបញ្ចប់ដែកbilletបានដេញរួច​ វាអាចត្រូវបានទុកចោលក្នុងស្ថានភាពពីរ៖ ស្ថានភាពក្តៅ និងស្ថានភាពត្រជាក់។

ស្ថានភាពកិនដោយផ្ទាល់នឹងកម្តៅ ស្ថានភាពនេះរក្សាដែកbilletនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ បន្ទាប់ពីចេញពីដំណើរការបង្កើតbillet ដើម្បីនាំវាឱ្យត្រង់ទៅក្នុងដំណើរការកិនទៅជាំផលិតផល។

ស្ថានភាពត្រជាក់នៃ billet ត្រូវបានផ្ទេរទៅរោងចក្រផ្សេងទៀត ហើយនឹងត្រូវបានកំដៅឡើងវិញ (Reheating furnace) នៅរោងចក្រទាំងនោះ ដើម្បីបញ្ចូលក្នុងដំណើរការកិនផលិតផល។

ដំណាក់កាលទី 4: ការកិន

Billets ត្រូវបាននាំយកទៅក្នុងរោងចក្រដើម្បីផលិតផលិតផលដែក៖

• យកbilletចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិន(Section mill)ដើម្បីកិនផលិតផលដែកដូចខាងក្រោម: ដែកRail bar ; ដែក Sheet pile ; ដែកសសៃ ដែកថ្នាំងអំពៅ;
• យកដែកbilletទៅរោងម៉ាស៊ីនរដែក(wire rod mill)ដើម្បីកិនដែកទៅជាដែកកងដែកសសៃ។
• យកដែកbillet​​ទៅរោងម៉ាស៊ីនរកិនដែកសន្លឹក(Plate mill)ដើម្បីកិនទៅជាដែកសន្លឹក(Plate)។
• យកbilletចូលទៅក្រោងម៉ាស៊ីនកិនដែកក្តៅ (Hot Strip mill) ដែកbilletនឹងត្រូវរមូរកិនក្តៅ (Hot roll coil-HRC)។

ឬសន្លឹកកាត់ (កាត់ភ្លេមៗនៅឃ្លាំងចេញជារ៉ូឡូហើយវេចខ្ចប់ – ទំនិញ Baotou) ។

កំឡុងពេលដំណើរការកិនដែករមូរក្តៅ ដែករ៉ូឡូមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (ឧទាហរណ៍ 780oC)។

ប្រសិនបើអ្នកចង់កិនជាដែករ៉ូឡូត្រជាក់ (CRC) បន្ថយសីតុណ្ហភាពនៃរ៉ូឡូដែកនោះទៅសីតុណ្ហភាពសមស្រប (ឧទាហរណ៍ 480oC) ហើយបន្តកិនដើម្បីកាត់បន្ថយកម្រាស់។

ដូច្នេះនៅដំណាក់កាលនេះ ដែកកិនត្រជាក់ និងដែកកិនក្តៅត្រូវបានផលិត។

បច្ចុប្បន្ននេះ រោងចក្រកិនឡើងវិញនៅប្រទេសវៀតណាមកំពុងប្រើប្រាស់ដែករ៉ូឡូក្តៅ៖ (1.75-5.0 ម.ម) បន្ទាប់មកដាក់ចូលក្នុងឡនៅសីតុណ្ហភាពសមស្រប (ឧ. 480oC) ដើម្បីកិនកាត់បន្ថយកម្រាស់ឲ្យទៅជាំដែករ៉ូឡូកិនត្រជាក់។

– ពីរោងម៉ាស៊ីនកិនដែករ៉ូឡូក្តៅ បន្ទាប់ពីការកិនចេញដែករ៉ូឡូក្តៅ វាអាចត្រូវបានយកទៅរោងម៉ាស៊ីនកិនបំពង់ដែក (welded pipe mill).។

– នាំយកbilletចូលទៅរោងម៉ាស៊ីនកិនបំពង់អត់ថ្នេរ(Seamless pipe mill)ដើម្បីផលិតបំពង់ដែកអត់ថ្នេរ។

ខាងលើគឺជាដំណើរការផលិតផលិតផលដែក។

ដូច្នេះ​យើង​អាច​យល់​ពី​របៀប​ដែល​ដែក​កិនត្រជាក់ និង​ដែកកិនក្តៅ​ត្រូវ​បាន​គេ​ផលិតយ៉ាងម៉េច

តើដែកសសៃជាដែកកិនក្តៅ ឬ កិនត្រជាក់?

ដែកសសៃជាធម្មតាត្រូវបានផលិតចេញពីដែកកិនក្តៅ។ ដំណើរការនៃការផលិតដែកកិនក្តៅពាក់ព័ន្ធនឹងការបញ្ជូនដែកតាមរយៈឡក្តៅដើម្បីរលាយ ហើយបន្ទាប់មកបញ្ចូលវាទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនដើម្បីបង្កើតជាសន្លឹកក្រាស់ និងធំទូលាយ។ ដូច្នោះហើយ ដែកកិនក្តៅច្រើនតែមានភាពធន់ ខ្ពស់ជាងដែកកិនត្រជាក់។

ដោយឡែកក្នុងករណីពិសេសមួយចំនួន ដែកកិនត្រជាក់ក៏អាចប្រើក្នុងការសាងសង់ផងដែរ ជាពិសេសនៅពេលដែលត្រូវការលក្ខណៈសម្បត្តិ និងវិមាត្រមេកានិចច្បាស់លាស់សម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់ ដូចជាបង្អួច និងទ្វារជាដើម។ ដែកកិនត្រជាក់ត្រូវបានផលិតដោយការឆ្លងកាត់សន្លឹកដែកតាមរយៈម៉ាស៊ីនកិនដែលមានសីតុណ្ហភាពទាបជាងដំណើរការផលិតដែកកិនក្តៅ។

សរុបមក នៅក្នុងកម្មវិធីសំណង់ភាគច្រើន ដែកកិនក្តៅគឺជាសម្ភារៈដែលប្រើជាទូទៅបំផុតសម្រាប់គម្រោងសាងសង់ ប៉ុន្តែក្នុងករណីពិសេសមួយចំនួន ដែកកិនត្រជាក់ក៏អាចប្រើបានដែរ។

តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងដែកកិនក្តៅ និងដែកកិនត្រជាក់?

ដូចដែលបានចង្អុលបង្ហាញខាងលើ ភាពខុសគ្នាសំខាន់រវាងដែកកិនក្តៅ និងដែកកិនត្រជាក់គឺសីតុណ្ហភាពដែលពួកវាត្រូវបានដំណើរការ។ ដែកកិនក្តៅត្រូវបានកិននៅខាងលើសីតុណ្ហភាព recrystallization នៃសម្ភារៈ ខណៈដែលដែកកិនត្រជាក់ត្រូវបានកិនក្រោមសីតុណ្ហភាព recrystallization នៃសម្ភារៈ។ បន្ថែមពីលើគុណភាពនេះ មានភាពខុសប្លែកគ្នាមួយចំនួនទៀតរវាងវត្ថុធាតុទាំងពីរ ដែលរួមមានដូចជា៖

• គុណភាពផ្ទៃ។ ដែកកិនក្តៅមានទំនោរមានស្ងួតគ្រើមនិងផ្ទៃដែលទាមទារត្រូវការ decarbonization ឬការកែតម្រូវផ្សេងទៀត ដើម្បីរៀបចំវាសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងប្រតិបត្តិការផលិតកម្មជាបន្តបន្ទាប់។ ផ្ទុយទៅវិញ ដែកកិនត្រជាក់ជាធម្មតាមានផ្ទៃភ្លឺ និងរលោង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យវាប្រើប្រាស់ដូចនៅក្នុងប្រតិបត្តិការផលិតកម្ម។
• ភាពរឹងនៃសម្ភារៈ។ ដំណើរការកិនត្រជាក់ផលិតដែកថែបដែលមានភាពធន់ និងរឹងខ្ពស់ជាងដែកដែលផលិតដោយដំណើរការកិនក្តៅ។
• ភាពតឹងក្នុងផ្ទៃខាងក្នុង។ ភាពធន់ និងរឹងរបស់សម្ភារៈកាន់តែច្រើនដែលណែនាំដោយដំណើរការកិនត្រជាក់ត្រូវបានអមដោយភាពតានតឹងខាងក្នុងកាន់តែខ្លាំង។ ភាពតឹងទាំងនេះត្រូវតែត្រូវបានយកចេញមុនពេលសម្ភារៈអាចត្រូវបានដំណើរការ; បើមិនដូច្នោះទេ ផលិតផលចុងក្រោយអាចនឹងខូច។

ដែកទាំងពីរប្រភេទនេះមិនគួរច្រឡំជាមួយនឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេស ឬថ្នាក់ដែលប្រើដើម្បីចាត់ថ្នាក់ដែកតាមសមាសភាព ឬលក្ខណៈរូបវន្ត។ ដែកអាចកិនក្តៅ ឬកិនត្រជាក់ដោយមិនគិតពីលក្ខណៈជាក់លាក់ ឬថ្នាក់លោហធាតុ.

តារាងប្រៀបធៀបដែកកិនត្រជាក់ និងដែកកិនក្តៅ

សន្និដ្ឋាន

ភាពខុសគ្នាសំខាន់រវាងដែកកិនក្តៅ និងដែកកិនត្រជាក់គឺនៅក្នុងរបៀបដែលពួកវាត្រូវបានដំណើរការ។ ដែករមូរក្តៅគឺជាដែកដែលត្រូវបានកិននៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ខណៈពេលដែលដែកកិនត្រជាក់គឺជាដែកកិនក្តៅដ៏សំខាន់ដែលត្រូវបានកែច្នៃបន្ថែមនៅក្នុងសម្ភារៈកាត់បន្ថយភាពត្រជាក់។ នៅទីនេះសម្ភារៈត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់បន្ទាប់មក ផ្អាប់annealed និង / ឬ rolled កិនក្តៅ។ ដែកមាននៅក្នុងថ្នាក់ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសផ្សេងៗគ្នា ដែលអាចត្រូវបានកិនក្តៅ ឬកិនត្រជាក់។ ការយល់ដឹងពីភាពខុសគ្នារវាងដែកកិនក្តៅ និងដែកកិនត្រជាក់អាចជួយអ្នកកំណត់ប្រភេទដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់តម្រូវការរបស់អ្នក។

សង្ឃឹមថាជាមួយនឹងការវិភាគ និងតារាងប្រៀបធៀបនៃដែកកិនក្តៅ និងដែកកិនត្រជាក់ខាងលើ។ អ្នកអាននឹងលែងយល់ច្រលំរវាងដែកកិនក្តៅ និងដែកកិនត្រជាក់ទៀតហើយ។ អរគុណសម្រាប់ការអានអត្ថបទ ជួបគ្នាម្តងទៀតនៅអត្ថបទចំណេះដឹងដែកផ្សេងទៀតណា។