Steps for Fire Protection Equipment Inspection and Maintenance – Important Notes to Know

Failure to perform regular and proper maintenance of fire protection equipment can lead to a range of serious consequences. Common issues include fire extinguishers leaking or losing pressure, false alarms or alarms not functioning, sprinkler heads being clogged or leaking, and valves failing to open during a fire. All of these problems can cause a fire to spread more rapidly, endangering lives and property. Furthermore, when rescue teams arrive, firefighting and rescue efforts become significantly more difficult.

That’s why knowing how to inspect, maintain, and service fire protection systems is absolutely essential. If you’re not yet familiar with the procedures and key points to watch out for, then this article is for you. Keep reading!

Fire Protection Equipment That Requires Regular Inspection

Below are the key fire protection devices that must be regularly inspected:

Fire Extinguishers (Powder, CO₂, Foam)

The following components of fire extinguishers should be checked to ensure they meet regulatory standards:

• Cylinder body: Ensure there is no rust, denting, corrosion, or any other visible damage.

• Pressure gauge (for powder extinguishers and some foam types): The needle should point within the green zone (operational range). If it’s in the red or yellow zone, the extinguisher may need recharging or further inspection. Note: CO₂ extinguishers do not have pressure gauges—inspect them by weighing.

• Nozzle/horn: Must be free of blockages, cracks, or breakage. For CO₂ extinguishers, the discharge horn should be firmly attached and not loose. Discharge hoses should not be kinked or cracked.

• Valve and handle assembly: Must operate smoothly and not be stuck. Safety pin and tamper seal should be intact.

• Inspection tag/certification label: Must be valid and within the approved inspection period as required by fire protection authorities.

👉 See now the types of fire extinguishers available at Bao Tin Steel:

Special note on checking if a fire extinguisher is still working:

• For powder extinguishers: Check the pressure with the gauge. Shake the extinguisher periodically to prevent the powder from clumping (according to the manufacturer’s instructions).
• For CO₂ extinguishers: Check by weighing to determine the remaining gas quantity. If the gas loss exceeds the allowable limit (usually 10% of the initial gas weight), it must be refilled.
• For foam extinguishers: Check the expiry date of the foam solution. Check the pressure (if there is a gauge).
  Make sure the fire extinguisher is placed in the correct location, easy to see, easy to access and not covered.

Fire Hose Cabinet and Hose Reel

Fire Hose Cabinet and Components

The fire hose cabinet contains multiple firefighting devices. Each component should be carefully inspected.

• Fire Hose Cabinet: Doors should open and close smoothly, without sticking or rusting. Glass panels (if present) must not be cracked or broken. Internal components (hose, nozzle, valve) should be neatly arranged and in the correct positions.

• Nozzle: Should not be cracked or dented. Threaded connectors must be in good condition and easy to attach to the hose.

• Hose Reel: The hose must not be excessively kinked, which could restrict water flow. There should be no signs of rot, tearing, or punctures. The surface should be free from mold or corrosive substances.

• Couplings (Connectors): The connections between the hose and the valve, and between the hose and the nozzle, must be secure. Sealing gaskets should be intact and free from leaks during operation.

• Shut-off Valve: Must operate smoothly and allow full open/close functionality. The handle should not be broken or difficult to turn.

🔥🔥 Check out fire hose cabinets and reels here:

Please ensure that:

• The hose is not twisted or kinked, ensuring unobstructed water flow.

• There is no severe rust on any metal parts.

• Easy to operate during emergencies: the hose reel can be quickly pulled out, and the nozzle is easy to attach.

Automatic Fire Alarm System

The components of the automatic fire alarm system also need to be thoroughly inspected. More sensitive devices help detect fires more quickly, allowing for better response methods.

Smoke detectors and heat detectors:

• Clean the surfaces to ensure they are free from dust, cobwebs, or paint that could cover and reduce their sensitivity.

• Check the status LED lights on the detectors (if any) to ensure they are functioning properly.

• Periodically test the detectors using specialised testing equipment (test smoke, test heat) according to schedule.

Còi báo cháy, đèn báo cháy (đèn chớp):

• Test the siren’s sound output to ensure the volume is loud enough to be heard throughout all areas.

• Check that the strobe light is functioning and that its brightness is adequate.

• Emergency push button (if available): Test its operation to ensure it is not stuck and is easy to activate.

🎉  See more smoke detectors distributed by BTS

Fire Alarm Control Panel:

• Check the status indicator lights (AC power, DC power – battery, system faults, fire alarms by channel/zone).
  Ensure there are no abnormal fault signals.

  Additionally, connections for the battery, power, and alarm signals must be verified. Specifically:

  • Power supply: Check the alternating current (AC) power supply to the control panel.

  • Backup battery (DC power): Inspect the battery condition (voltage, capacity, manufacturing/replacement date). Ensure the battery can provide sufficient power to operate the system during a power outage.

  • Signal and power wiring: Inspect all wiring connections to ensure they are secure, free from looseness, oxidation, or breakage.

  • Signal testing: Activate a detector or manual call point to verify that the signal is transmitted correctly to the control panel and that output devices (sirens, lights) function properly.

Fixed Fire Suppression Systems (Water, Foam, Gas)

Key components to pay attention to include:

Fire Pumps (Electric, Diesel):

• Check operational status (perform periodic test starts).

• For diesel pumps: check fuel, engine oil, coolant, and starter battery.

• Verify that the pump’s pressure and flow rate meet design requirements.

• Inspect the automatic pump start system (if available).

• Solenoid valves and control valves: verify their operational status and ensure they open and close accurately when signalled.

Nozzles (sprinklers, open nozzles, foam spray nozzles, gas discharge nozzles):

Ensure no obstruction, sealing, paint coverage, or mechanical damage.
Check for corrosion and rust.

System Control Cabinet: Inspect status indicator lights, power supply, and operating modes (automatic/manual).

Fire Suppression Agent Containers (water, foam solution, gas cylinders):

• Fire water tanks: Check water levels to ensure an adequate reserve is always maintained.

• Foam solution tanks: Check solution levels, expiration dates, and quality of the foam solution.

• Gas cylinders (CO₂, FM-200, Novec 1230, Argonite, etc.): Check internal pressure via gauges or by weighing (for CO₂). Inspect safety certification labels on pressure vessels.

• Piping: Examine external conditions, joints, and supports to ensure no leaks, corrosion, or damage.

Regular inspection and proper maintenance of fire protection equipment are crucial to ensure they are always ready to operate effectively in case of fire emergencies, helping protect lives and property. The frequency of inspections depends on legal regulations, technical standards, and manufacturer guidelines.

Scheduled Inspection and Maintenance of Fire Protection Equipment According to Regulations

Compliance with legal regulations (Decree 136/2020/ND-CP, Circular 149/2020/TT-BCA) and applicable standards (such as TCVN 3890:2009, TCVN 5738:2021, TCVN 7336:2003, etc.) is required. Inspection frequencies are generally monthly, quarterly, and annually.

• Fire extinguishers: Monthly inspection; recharge every 6–12 months.

• Fire hose systems and fire cabinets: Every 3–6 months.

• Fire alarm systems: Monthly inspection; thorough maintenance every 6 months.

• Gas and foam fire suppression systems: At least 1–2 times per year.

Guidelines for Fire Protection Equipment Inspection and Maintenance Procedures

To ensure the fire protection system is always ready to operate effectively, regular inspection and maintenance are extremely important. The process should follow the standard procedure below:

Prepare the necessary tools and personnel for the task.

Inspection and maintenance of the fire protection system require careful attention, professional knowledge, and practical experience. Therefore, thorough preparation of personnel and tools is the first and most crucial step. Specifically:

Personnel:

• Must be technicians or specialists specifically responsible for fire protection systems.

• Require thorough training.

• Have a solid understanding of the structure and operating principles of fire protection systems and equipment.

• Preference is given to individuals or units holding fire protection professional certificates issued by authorised agencies.

• Be well-versed in current Vietnamese laws, standards, and regulations related to fire protection.

Tools and Equipment:

• Specialised testing tools suitable for each type of equipment (e.g., smoke/heat detector testers, pressure gauges, insulation resistance testers, two-way radios, etc.).

• Personal protective equipment (PPE) such as protective clothing, gloves, safety glasses, etc.

• Technical documents of the system, design drawings (if available).

• Fire protection maintenance logbooks and sample inspection reports.

Steps to Perform

Observe the external condition (Visual inspection)

• Ensure the equipment is installed in the designated location, easily visible and accessible, and not obstructed or blocked.

• Observe whether the equipment is damaged (dented, cracked, broken), rusted, dirty, or shows any other unusual signs.

• Ensure seals on the equipment (such as fire extinguishers, system valves) are intact. Check inspection tags, labels, and user instructions to ensure they are clear and complete.

• Check the pressure gauges (if any): For fire extinguishers and water/gas fire suppression systems, ensure the pressure needle is within the safe zone (usually the green area).

Kiểm tra hoạt động kỹ thuật (Kiểm tra chức năng):

• Sử dụng thiết bị thử chuyên dụng (bình xịt thử khói, thiết bị tạo nhiệt) để kích hoạt từng đầu báo khói, đầu báo nhiệt để kiểm tra khả năng phản ứng và truyền tín hiệu về trung tâm báo cháy. Nhấn thử các nút nhấn báo cháy khẩn cấp. Kiểm tra chức năng hoạt động của tủ trung tâm báo cháy (nguồn điện, ắc quy dự phòng, các zone báo cháy).
• Kiểm tra áp lực nước/khí trong đường ống. Vận hành thử máy bơm chữa cháy (chạy tự động và bằng tay). Kiểm tra hoạt động của các loại van. Kiểm tra trực quan các đầu phun.
• Kiểm tra trọng lượng (đối với bình bột, CO2), lắc xóc nhẹ bình bột để chống vón cục. Kiểm tra vòi phun, loa phun không bị tắc nghẽn.
• Vận hành thử hệ thống quạt, kiểm tra các cửa van, cửa gió.
• Ngắt nguồn điện chính để kiểm tra khả năng hoạt động bằng nguồn dự phòng và thời gian sáng của đèn.

Ghi nhật ký bảo dưỡng, lập biên bản kiểm tra:

• Toàn bộ quá trình kiểm tra, các hạng mục đã kiểm tra, tình trạng của từng thiết bị và hệ thống. Các lỗi phát hiện (nếu có) cần được ghi chép chi tiết, đầy đủ vào sổ nhật ký theo dõi phương tiện PCCC của cơ sở theo mẫu quy định (tham khảo Phụ lục A TCVN 3890:2009).
• Lập biên bản kiểm tra PCCC ghi nhận lại kết quả tổng thể của đợt kiểm tra, các vấn đề tồn tại và kiến nghị xử lý. Biên bản cần có chữ ký của người thực hiện và đại diện cơ sở được kiểm tra.
• Lưu trữ cẩn thận các hồ sơ này phục vụ cho công tác quản lý và kiểm tra của cơ quan chức năng.

Khi nào cần thay mới thiết bị PCCC?

Việc thay thế thiết bị PCCC là cần thiết khi chúng không còn đảm bảo chức năng hoạt động hoặc đã hết niên hạn sử dụng, bao gồm các trường hợp sau:

Bình chữa cháy:

• Hỏng hóc vật lý: Thân bình bị móp méo nghiêm trọng, gỉ sét ăn mòn sâu, nứt vỡ.
• Xì khí, giảm áp suất: Kim đồng hồ áp suất tụt xuống dưới vạch xanh hoặc bình khí/bột bị xì, rò rỉ chất chữa cháy.
• Hết hạn sử dụng: Bình đã quá thời hạn kiểm định, nạp sạc lại nhiều lần không đạt yêu cầu hoặc đã hết niên hạn sử dụng theo khuyến cáo của nhà sản xuất/tiêu chuẩn kỹ thuật.
• Chốt an toàn, van bị hỏng, vòi phun/loa phun bị tắc nghẽn không thể khắc phục.

Hệ thống đường ống và van:

• Đường ống bị ăn mòn nghiêm trọng, rò rỉ không thể sửa chữa.
• Các loại van bị kẹt, hư hỏng, không thể thao tác đóng/mở đúng chức năng.
• Đầu phun (Sprinkler, khí, bọt):
• Đầu phun bị hư hỏng cơ học, gỉ sét nặng.
• Đối với đầu phun Sprinkler, bầu thủy tinh bị vỡ, nứt hoặc có dấu hiệu lão hóa.
• Đầu phun bị sơn phủ hoặc vật lạ che lấp làm ảnh hưởng đến khả năng cảm ứng hoặc phun chất chữa cháy.

Thiết bị báo cháy (đầu báo, nút nhấn, còi, đèn, trung tâm):

• Không còn tín hiệu: Thiết bị không phản ứng khi thử nghiệm (đầu báo không nháy đèn, không truyền tín hiệu về trung tâm; nút nhấn không hoạt động).
• Bị hư hỏng vật lý không thể sửa chữa.
• Tủ trung tâm báo cháy bị lỗi mainboard hoặc các bộ phận chính không thể khắc phục.

Máy bơm chữa cháy:

• Động cơ bị cháy, hỏng nặng không thể sửa chữa hiệu quả.
• Lưu lượng và cột áp không đạt yêu cầu kỹ thuật sau khi đã bảo dưỡng.
• Vỏ bơm, cánh bơm bị ăn mòn, hư hỏng nghiêm trọng.

Đèn chiếu sáng sự cố, chỉ dẫn thoát nạn:

• Bóng đèn bị hỏng hoặc độ sáng không đủ.
• Ắc quy dự phòng bị chai, không còn khả năng tích điện hoặc thời gian sáng không đạt yêu cầu.
• Vỏ đèn bị vỡ, hư hỏng không đảm bảo chức năng bảo vệ.

Việc thay thế thiết bị cần dựa trên kết quả kiểm tra, đánh giá của người có chuyên môn và tuân thủ các tiêu chuẩn, quy định hiện hành để đảm bảo hệ thống PCCC luôn trong tình trạng hoạt động tin cậy nhất.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

 Kiểm tra bình chữa cháy như thế nào là đúng chuẩn?

→ Kiểm tra vỏ bình không móp méo, đồng hồ áp trong vùng xanh, vòi không tắc, tem kiểm định còn hạn.

Có bắt buộc phải nạp bình chữa cháy hàng năm không?

→ Có. Dù không sử dụng, bình cũng cần nạp lại sau 12 tháng để đảm bảo áp suất và chất lượng.

Đơn vị nào được phép bảo trì thiết bị PCCC?

→ Là các công ty có giấy phép hoạt động PCCC, kỹ thuật viên có chứng chỉ nghiệp vụ theo quy định.

Bảo trì PCCC có bắt buộc ghi sổ nhật ký không?

→ Có. Mọi công tác bảo trì, kiểm tra định kỳ phải được ghi rõ ràng để phục vụ thanh tra hoặc xử lý sự cố.

Trên đây là quy trình bảo trì thiết bị PCCC cùng những lưu ý khi thực hiện. Hy vọng những chia sẻ của Thép Bảo Tín sẽ giúp bạn đọc hiểu rõ quá trình này và thực hiện đầy đủ các bước. Hiện tại, chúng tôi đnag phân phối các thiết bị PCCC cho thị trường. Nếu có nhu cầu mua các thiết bị PCCC, hãy liện hệ với chúng tôi ngay. Hotline: 0932 059 176!